矿山实习报告汇编10篇

在经济飞速发展的今天，越来越多的事务都会使用到报告，我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。那么你真正懂得怎么写好报告吗？以下是小编为大家收集的矿山实习报告10篇，欢迎大家分享。

矿山实习报告 篇1

根据学校教学计划以及中平能化集团梨园矿宁庄井的安排，20xx年3月7日至20xx年4月7日为实习期，我于20xx年3月2日来到中平能化集团梨园矿，于3月7日分到宁庄井实习。我的实习总共分为两个阶段。第一个阶段是20xx年3月2日至20xx年3月6日，在梨园矿职教中心实习，主要负责的是梨园矿各属井员工的培训工作，该工作主要包括的职责有负责员工培训期间的日常管理工作，负责受理投诉和来访接待、收发传真、接听电话等工作；负责培训前期工作的筹备、培训计划的拟写工作；负责员工培训资料档案的校对和整理；负责员工培训合格后正证和副证的打印、发送；完成领导交办的其它工作。第二阶段是20xx年3月7日至20xx年4月7日，在梨园矿宁庄井实习，通过安全培训，参观各个项目部以及测量工程内业实习，我了解了课本上学不到的知识，一下的实习报告中我将着重对这一部分的实习加以介绍。

实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化，尽量做到理论与实践相结合，在实习期间能够遵守工作纪律，不迟到、早退，认真完成领导交办的工作，得到领导的一致好评。此次实习，在整个实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

1、企业简介

中平能化集团梨园矿地处汝州市西南35公里的寄料镇境内，东南距平顶山市100公里，北边13公里处有宁洛高速公路，17公里处有洛（阳）界（首）公路和焦枝铁路，庙（下）洪（庄杨）公路从矿区通过。

平煤集团梨园矿前身是平顶山市梨园矿务局，始建于1947年10月，是平顶山市属国有煤炭企业，曾是河南省地方煤矿的一面旗帜。进入九十年代后期，由于受多种因素影响，企业经营陷入困境，濒临破产。XX年8月25日梨园矿务局被平顶山市中级人民法院依法宣告破产，XX年8月21日平煤集团通过拍卖会公开竞价，以5000万元整体收购原梨园矿务局。平煤集团公司于当天宣布临时成立平煤集团梨园矿务局。XX年10月28日，成立平煤集团梨园矿。

梨园矿现有梨园、庇山、暴雨山三块井田，总面积平方公里，止20xx年4月底，剩余工业储量9202万吨，可采储量4629万吨。全矿现有职工4845人，另外有外来工3400人，离退休职工XX人，家属4000多人。矿下辖三个生产矿井。此外，还有水泥厂、机械厂、鑫源公司、居源建材公司等多种经营单位，职工医院后勤辅助单位。

梨园矿加盟集团公司后，在平煤集团公司党政的正确领导下，在各处室的大力支持下，新的领导班子充分依靠集团公司资金、人才、技术、管理等方面的优势，结合梨园矿实际，理清发展思路，确立了“抓班子、建队伍，保安全、保稳定”的工作方针和“一年打基础，二年求发展，三年上台阶”的工作目标，积极开展企业重建工作。

近5年来，通过基础投入，建章立制，理念渗透，环境治理，使矿区从井下到地面逐步走向了制度化、规范化、科学化的管理轨道，矿区面貌发生了巨大变化。通过组建完善机关科室，调整充实基层班子，达到了抓班子、带队伍的目的；通过加大安全投入，逐步改造和完善了双回路供电系统，安全监测系统、通风防尘系统、提升运输系统，取消了非正规采煤法，改变了采区、巷道支护形式，变采面摩擦支柱为单体液压支柱，变巷道木支护为工字钢、锚喷支护，夯实了安全生产基础，增强了矿井的抗灾防灾能力；通过三级医疗救护基地和矿山救护中队的建立，提高了矿井的救灾能力；通过老井挖潜、新井建设，引进新技术，推广新工艺，强力推行采掘机械化，使原煤产量大幅提高；通过建章立制，不断加强企业经营管理，按照集团公司“四加强，五统一，一追究”的要求，把矿属各井的销售、供应、计划、财务、劳动用工等集中矿上统一管理，逐步规范了企业经营管理；通过学习型企业文化的创建、opm精细化管理的推行，激发了广大职工的学习积极性，提高了工作效率；通过三级培训基地的建立，强力推进职工安全技能培训，使职工安全生产意识日益增强，操作技能明显提高；通过“两堂（塘）一舍”改造，地面环境的整治，矿区的绿化、美化，使职工的生活环境得以改善，矿区面貌焕然一新。

加盟平煤集团公司近5年来，梨园矿的原煤日产量由原来不足1000吨达到目前的4200吨，创历史最好水平；年产量由40万吨达到目前的150万吨，实现了历史性跨跃；在岗职工人均年收入由6700元增加到现在的29000元。20xx年实现销售收入亿元，上交税金5600万元。近5年来，梨园矿多次被平煤集团公司评为“先进基层党组织”、“先进单位”、“安全生产先进单位”等荣誉称号，XX年被命名为平顶山市文明单位。

宁庄井是梨园矿的一个基建井，位于汝州市陵头乡宁庄村，XX年12月26日正式开工建设。它坐落在美丽的庀山脚下，建设项目系中平能化集团重点建设项目，由中平能化集团设计院设计，中平能化集团建筑安装公司建设安装。梨园矿宁庄井核准建设规模45万吨，服务年限50年，井田含煤面积8平方公里，地质储量7210万吨，主采二1、二2、-8、四7等煤层，矿井采用立井开拓。宁庄井是梨园矿首次使用综采和综掘机械化的矿井，实现了梨园矿由炮采矿井向机械化矿井的转变，于20xx年底正式投产。

他们的企业战略：建五优矿井，筑和谐梨园；企业精神：不怕困难，想事干事，争创一流；企业作风：雷厉风行，务求实效；企业愿景：建设“安全文明 富裕 和谐”新梨园；管理理念：科学规范，严密精细；安全理念：生命至上 安全为天；营销理念：诚实守信，服务一流；质量管理：质量第一，表里如一；人才理念：立足本职，岗位成才；成本理念：节约点滴，防微杜漏。

2、实习情况概述

安全教育按照计划早上8：30，由矿区的安通科主任给我上安全教育课，这也是在矿区的所有的人都必须上的一门课。现在国家对安全教育特别重视，任何人进入矿区的第一步就是进行安全教育，他给我们讲了一些血的历史教训，都是没有按照安全规定而引起的。这些血的教训真的要好好领会，杜绝再出现这样的不好的例子。

我们的注意事项：

1、未经过安全技术知识教育培训者，不熟悉井下安全通道又无专业人带领者，不准下井。

2、下井时应穿好戴好劳动保护用品，备好个人照明用具，严禁酒后下井。3、进入坑道后，须沿人行道走，注意前后来车，发现有车辆来往时，要选择较宽的地方背靠坑壁站好避车。

4、不得触摸机电设备和线路，凡有电机车架线的巷道，不得肩扛任何金属物件，以免触电。

5、不得在竖井井底车场，变压器房附近休息；不得用矿帽垫坐。

6、不得进入禁止通行的巷道，不得擅自打开或进入封闭和危险区，不准进入通风不良的地方。

7、不得在井下抛弃各种杂物，严禁向天井内抛弃任何物件，严禁在进下大小便，维护井下卫生。

8、进入坑道、天井、采场必须先观察顶板的松石。注意爆破警戒红旗，严禁进入警戒区域。

9、乘罐笼下井时，必须按照讯号指示，排队乘罐，不要拥挤。

10、进入坑道后，要听从指导老师和矿山技术人员的指挥和安排，不得单独行动，不得吵闹或高声叫喊，不得随意敲击井下铁管、矿车或其它设施。

11、罐笼中途运行中由于停电或设备故障中途停罐时，不得惊慌，不得擅自出入罐笼。

12、罐笼前安全未打开时，不得靠近井口；罐笼停稳安全门打开后，让罐中人员出来后，再进入罐笼；乘罐人员满后，必须放下罐笼门。信号工发出提升信号后，不得进入罐笼。

矿山实习报告 篇2

一、 实习时间：20xx年3月至20xx年8月

二、 实习地点：内蒙古准格尔旗特弘煤炭有限公司官板乌素煤矿

三、 实习目的：了解整个煤矿的生产管理，为以后的工作做铺垫。

【实习内容】

一、交通运输

官板乌素煤矿位于准格尔旗薛家湾镇东1km处，由薛家湾镇可通过公路分别到达呼和浩特市、鄂尔多斯市和万家寨，公路交通运输方便，煤矿至呼和浩特市、鄂尔多斯市和万家寨各地公路里程分别为120km、145km和80km，井田南部通过，区内公路和铁路交通较为便利，煤炭外运条件良好。

二、 地形地貌：

准格尔煤田位于鄂尔多斯准格尔东部的黄土高原，因水流的向源冲蚀作用地貌变得十分复杂，形成树枝状冲沟，沟谷纵横、沟深壁陡，切割为支离破碎的地形，地表为固结黄土与风积沙，区域海拔标高在870～1366m之间，高差496m。

官板乌素井田位于准格尔煤田北部的最大沟谷—龙王沟北侧，有两条较大的支沟即东沟和官板乌素沟分别从井田的东西两侧通过，后交汇于龙王沟。由于向源侵蚀作用，冲沟发展为树枝状，井田地貌为两树枝状沟所切割形成的山地

三 矿区经济概况：

本区人口较少，且居住分散，当地以农业为主，其次为牧业、手工业。当前只有煤炭产业带动地区经济。薛家湾镇为国家对黑岱沟露天矿的开发和建设，于八十年代建起的新型城镇，近几年准格尔旗政府从沙圪堵迁入薛家湾镇，现拥

四、田开发简史，现有生产、在建矿井和小窑分布及开采情况

1. 开发简史

1990年9月1日内蒙古军区开始筹办该矿， 1994年4月计生产能力为30万t。

矿井采用房柱式采煤法，回采工作面前进式布置，后退式采煤，用煤柱支撑，爆破落煤，人工装煤，用刮板输送机运煤至矿车，由调度绞车拉至井底车场。

矿井采用中央并列式通风系统，机械抽出式通风方式。井下运输采用矿车运输，提升采用筒提升机提升原煤到地面，煤场使用3台大型装载机装运。

现工业场地位于井田的最西南角，场地内有简易生产系统，提升机房、风机房、调度室、锅炉房、机修车间、灯房、浴室、食堂、办公楼、职工宿舍等。

2. 现有生产、在建矿井和小窑分布及开采情况

官板乌素井田东南侧紧邻的唐公塔国营煤矿，建于1990年本井田内没有小窑及生产矿井、在建矿井。

五、 现有水源、电源情况

1. 水源条件

矿区内第四系冲积层地表水比较丰富，可作为供水水源。该矿目前已有一眼大口井，单井出水量为40m3/d，井下排水处理后还可复用，矿井水源有保障。

2. 电源条件

薛家湾220/115/10.5kV区域变电站位于扩建后的官板乌素煤矿主斜井工业场地以西约1.5km处。

该变电站现有两回220kV电源线路直接引自准格尔电厂，并有一回220kV电源线路直接引自准能矸石发电厂。还通过两回220kV输电线路与内蒙古自治区220kV输电网络相联，十回110kV输电线路出入该站接入内蒙古自治区110kV输电网络。

站内现设3台120MVA的变压器，其220kV、110kV母线采用双母线+旁路母线的接线形式，10kV母线采用单母线分段的接线形式。

薛家湾220/115/10.5kV区域变电站系内蒙古自治区电网的主力变电站，本矿两回10kV电源从该区域变电站10kV母线的不同段接取，电源十分可靠。

第二节 地质特征

一 煤层

本井田自上而下可采煤层有3层，即3、6-1、6号煤层，9号煤层在本井田不可采。

三、 煤质

各煤层均属长焰煤，灰分产率普遍皆高，硫分含量均较低。6号煤层是本区主要可采煤层，原煤Ad25.29%，St，d0.91%，属富灰、特低硫、低变质长焰煤，本区各可采均为良好的动力用煤和民用煤

第二章 井田开拓

第一节 井田境界及储量

一、井田境界

井田走向长2.55km，倾斜宽1.40km,形状呈一长方形，井田面积3.4995km2。

开采标高1100～898m。

二、储量

1. 资源/储量估算结果

通过资源储量核实，官板乌素煤矿井田面3.4995km2，已查明资源总储量9204.01万t，此矿井工业资源储量为7735.28万t。

2. 设计可采储量

（1）矿井设计可采储量

矿井设计可采储量按下式计算：

ZK=(ZS－P)?C

式中 ZK——矿井设计可采储量，万t；

ZS——矿井设计储量，万t；

P——开采时需留设煤柱损失量的总和。开采时需留设的煤柱有：工业场地及风井场地、采区边界、开拓大巷等主要巷道和高压线铁塔基础需留设的保护煤柱。

C——采区回采率，根据《煤炭工业矿井设计规范》， 6-1号和6号煤层取75％。

工业场地、风井场地、已有的建（构）筑物地面范围按其实际占用范围并考虑其保护等级的维护带宽度而圈定，井下各可采煤层的保护煤柱范围计算方法为：松散层及基岩厚度参照《内蒙古自治区准格尔煤田官板乌素井田煤炭资源储量核实报告》中的资料而确定，松散层地层移动角取45°，基岩地层移动角取73°。

其它保护煤柱留设参数如下：井田境界20.0m，开拓大巷两侧各留设30.0m。 经计算全矿井的设计可采储量总计为3423.08万t，其中6-1号煤层1048.53万t，6号煤层2354.55万t。

第二节 矿井设计生产能力与服务年限

一、矿井生产能力

（1）矿井可采储量3423.08万t，按照年产120万t/a计算，矿井服务年限21.1a。考虑高压线下煤柱回收，延长服务年限4.5a，矿井服务年限可以达到25.6a。投产两个高档普采工作面，矿井设计生产能力120万t/a。

二、矿井设计服务年限

T=Z/(A?K)=3423.08/(120×1.35)=21.1a

式中 T——服务年限，a；

Z——设计可采储量，万t；

A——生产能力，万t/a；

K——储量备用系数，取1.35。

后期高压线煤柱采用“房式”采煤法回收，可增加矿井服务年限4.5a。

第三节 井田开拓

一、工业场地及井口位置

1. 矿井开拓部署

（1）井田走向长2.55km，倾斜宽1.40km，井田面积小，呈单斜构造。煤层倾角一般0～12°，可实现一个水平开发整个井田。

（2）井田煤层近水平～缓倾斜赋存，低瓦斯、水文地质条件简单，断裂构造不发育，构造简单，采用“长壁工作面”开采。

矿山实习报告 篇3

学 生 边小辉

学习中心 榆林奥鹏

专 业 矿山机电

层 次 高起专

提交日期 20xx年1月 31日

矿山机电煤矿实习报告

1.实习目的或研究目的：

（1）巩固所学的理论知识

（2）拉近理论与实践的距离

（3）检验自己理论知识掌握的缺点为继续学习找到动力 我是一名驻煤矿安监员。我参加了这次成人高起专网络教育对我的知识升级起到了较大的作用。临毕业了，我把

在**煤矿上的工作情况的以报告的形式展现出来供大家参考。 我是20xx年来**煤矿工作，当时我和所有的实习生一样也对煤矿不熟悉，为了能最快的进入工作状态，我计划一边下井熟悉工作环境，一边在资料室学习了解煤矿档案。我把这个想法告诉矿长后，矿长很支持，并安排了技术员辅助我，工作马上展开。经过这两年多的工作，对煤矿的基本情况有了认识，现在我着重就机电方面谈谈自己的见解。

2.煤矿的概况

开拓方式: 主斜井提煤副立井提人

井深: 180米

煤层开采厚度: 6.7米

煤层倾角： 近水平

运输方式: 主运皮带、辅运焦轮车

供电方式: 双回路供电

矿井生产能力: 90万吨/年

3.机电方面的基本情况

煤矿采用立井罐笼提人；双滚筒皮带斜井提煤；两台掘进机掘进；地面变电所10千伏向井下直接供电。

3.1主斜井带式输送机

a. 输送带：选用ST-1600 阻燃钢丝绳芯输送带，带宽1100mm b. 电机：功率110KW 2台 电压660V ,转速980R/MIN

c. 减速器：DCY450平行轴圆柱齿轮减速器

d. 逆止器：NF250非接触式逆止器，扭矩为25000NM

e. 拉紧装置：YZL1-2型液压小车

皮带重26kg/M,全长800米*2

26*800*2=44800kg=44.8T

所以我们认为皮带自重40多吨，在新带安装和皮带维护方面，要充分考虑皮带的自重带来的势能问题。

3.1副井罐笼提升

a. 提升高度：180米

b. 提升容器：SFT-05365单层单车罐笼

c. 罐笼自重：1500kg

d. 提升机：选用2JPK-1.6/20型 单绳缠绕式

e. 卷筒直径：1.6

f. 卷筒宽度900mm

g. 钢丝绳最大静张力:4500kg

h. 钢丝绳最大静张力差：1500kg

i. 提升机变位质量：3688kg

j. 提升速度2.5米/秒

k. 减速比:20

副井提升系统的保护系统较为完善(过卷,过速,限速,松绳,减速提示,深度指示器失效保护,过负荷,欠电压,罐笼位置显示以及与提升信号的闭锁,罐座的闭锁,过卷高度开关).维护的也比较到位,在我驻矿的两年里未发生大的故障。

3.3通风主扇

矿井选用2台FBCDZ-8-NO24型防爆式抽出式轴流通风机，一台工作一台备用

风机转速：750R/MIN

电机功率：280KW*2

电压：660V

前期总回风速，达到了14米/秒,后来我们专门的请来设备检测中心的进行了调整,风速风速降到了11米多点,风机运行稳定良好,根

据学习的理论与实践相结合，我测量了风机的流量，负压，风速，经过计算风机运行的工况点与出厂的性能非常吻合，而且运行的经济性也不错。

3.4主排水系统

煤矿使用3台150MD-50*3型多级泵

功率132KW*3台

管路φ168*5，两趟

两台最大排水量为270m3/h

扬程：220米

轴功率：180KW

这套排水设施，在我驻矿期间改造过来的，在改造过程中也出过一些问题：

1.水泵的吸程段由平管和垂直管组成，当时因平管部分安装的是完全水平或灌水后90度弯处有气泡，导致启动后空吸不上水，后来将水平段改成有成有坡度的，灌水后启动就上水了，改善汽蚀造成的影响

2．底阀也经过多次更换，当时市面上的底阀都是低压阀，上一个坏一个，机电矿长亲自买回来的也不行。后来有一个机电维修师傅在深井煤矿干过.他提议自己加工一个，做出来后我去看了，很漂亮原理也服人，装上后再没坏过，看来工作经验非常重要啊。

矿山实习报告 篇4

一、采区变电所位置的选择

对于采区变电所的位置是由供电局电压等级，采煤方法，采区巷道布置方式和工作面机械化程序等因素决定的，所以选择变电所位置时应满足以下条件选择：

1、通风良好，顶板，底板稳定，并避免淋水；

2、进出线和运输设备方便；

3、尽量位于负荷中心；

4、最好用一个变电所向采区供电；

二、工作面配电点的位置及设备布置及供电系统

1、工作面设备布置（后附1）

2、工作面的供电系统和系统图

　　主要设备如下：

1、mxa-510/4.5型双滚筒采煤机容量为1020kw。

2、工作面的sgz-730/500型可弯曲刮板运输机容量为1050kw

3、sz2-730/110型转载机，容量为250kw。

4、下顺槽dsp-1080/200型带式运输机，容量为630kw

5、2ps1000型破碎机：容量为200kw。

6、xrb型乳化液泵站，容量为840kw，3台。

7、xpb250/100型喷雾站容量为150kw，2台。

8、ksgzy-（10）型矿用移动变电站，共4台，设在下顺槽，每台容量为1600kva。顺槽皮带的移变容量为1000kva。

9、bskc9215组合开关。

10、qjz-400型馈电开关。

矿山实习报告 篇5

姓 名：

学 号：

专 业：

年 级：

指导老师：

年月日

一.实习目的:

参观实习是我们大学学习生活中很重要的实践环节。实习是每一个大学生的必修课，它不仅让我们学到了很多课堂上学不到的知识，还拓展了我们视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地的理解了专业知识，进一步了解环境保护工作的实际情况，了解环境治理过程中存在的问题及理论和实际相冲突的难点问题，并通过写实习报告，使我学会综合应用所学知识，加深了对理论知识的印象，提高分析和解决专业问题的能力。

二.实习具体内容:

(一)大冶有色金属公司

参观时间：20xx年X月X日——20xx年X月X日

公司简介：

大冶有色金属公司系湖北省重点骨干企业，位于中国青铜文化发祥地——湖北省黄石市。公司始创于1953年，是国家 “一五”时期建设的156重点项目之一。经过50多年的发展，公司已成长为中国铜工业一支重要的生力军：成为集采矿、选矿、冶炼、化工、压延加工、余热发电、综合回收、科研设计、地勘井巷、建筑安装、机械修造、动力运输等于一体的国有特大型铜业联合企业。公司下辖13家控股子公司、全资子公司和2家参股公司，所属企业遍及国内鄂东南、长三角、珠三角、湖南、新疆、香港等广大地区和吉尔吉斯、蒙古等国，业务范围遍及世界各地。20xx年实现销售收入188亿元。按阴极铜产量和销售收入计位居全国第四。

公司主要产品为阴极铜，以及黄金、白银、硫酸、铁精矿等综合利用产品。目前公司的生产能力为：采矿240万吨，选矿342万吨，阴极铜38万吨，黄金10吨，白银300吨，硫酸60万吨，铁精矿35万吨，低氧铜杆10万吨、铜管6万吨。此外还生产一定数量的铂、钯、钼、硒、铅、铋、硫酸镍等稀贵金属产品。

X月X日上午我们使我们来到实习目的地的第一天，上午听了大冶有色金属有限公司总工程师做的《关于就业，进厂、走向社会，及成为出色工程师的体会》的专题报告，对大学生的就业现状、将来的工作方法及态度有了较深刻的了解，稍后又分别听了烟气制酸、污酸处理、污水处理工艺 ，通过讲座对这次参观的部分有了初步的了解，为今后两天的参观实习预热；下午是安全知识讲座和环保知识讲座，这是进厂参观的必要程序，坚决做到遵守有关安全条例规定，安全第一！

X月X日上午参观污酸车间

硫酸三系和四系产生的污酸处理工艺流程图：

其中污酸贮槽是为了让污酸通过静置（一般为3天）自然沉淀，然后取上清液进入一段中和过滤单元，调节pH及使除砷以外的重金属离子形成沉淀，然后同石膏渣一起清除，得到的上清液进入一段涨鼓过滤器；处理后的上清液进入二段预碱化槽，加入石灰乳将pH维持在4~6左右，通空气将As3+转换为As5+，然后进入二段中和槽，同时通入空气、加石灰乳和FeCl3，以使二段预碱化槽中未被氧化完全的As3+转化成As5+，通过二段涨鼓过滤器使浓浆和上清液分离，浓浆进入板框压滤机，得到的上清液汇同二段涨鼓过滤器得到的上清液进入三段预碱化槽，同时加入FeSO4和石灰乳以及三段涨鼓过滤器处理后得到的部分浓浆，混合后进入三段中和槽，通入空气，最后进入三段涨鼓过滤器进行过滤处理，得到的浓浆一部分进入一段预碱化槽，另一部分进入三段预碱化槽，上清液外排。

该工艺流程主要利用石灰——铁盐法处理，中和处理分为三段，在其中的二三段加入FeSO4，用于除砷，固液分离设备有离心机、涨鼓过滤器、板框压滤机机和LAROX压滤机，总体处理效果较好，但实地参观后发现由于企业建成较早，整个处理车间的个单元并非同时建造，空间布局稍显混乱，水力损失大，动力消耗较大，部分设备老化明显，有待改善。

X月X日下午参观烟气制酸流程单元

该工艺是该厂目前最先进的烟气制酸工艺，属硫酸三系的改进型，但各项指标均优于三系，产能和产酸品质大步提升。

工艺流程图如下：

高温风机将转炉烟气输送到电除尘器

电除尘器 将烟气温度由600℃降至300℃作用，同时给烟气加压。

第一级动力波 除去对金属设备危害大的成分，通过水和气体对冲吸收SO3。

气体冷却塔 使第一级动力波中产生的酸雾和污酸冷却，降低后续设备的运行负荷。 第二级动力波 将进一步吸收上步中未吸收完全的SO3。

除雾装置 除去动力波中产生的酸雾。

干燥塔 除去烟气中的水分，防止其对后续处理单元中的催化剂产生影响

转化器 内有四段床层，可使SO2→SO3的转化率达到99.9%。

一级吸收塔 使SO3。转化为93%以上的浓H2SO4。

二级吸收塔 使转化器中的SO3和一级吸收塔得到的93%H2SO4一起转化为98%以上的浓H2SO4。

X月X日参观污水处理车间

污水处理厂属大冶有色有限公司的附属厂，主要处理污酸处理废水及厂区生活污水，日处理量达两万吨左右。

工艺流程图如下：

在石灰投加车间和沉淀池之间设有格栅，拦截体积较大的漂浮物，通过曝气和加入聚丙烯酰胺，使小的悬浮颗粒凝聚成较大的颗粒及除去除As和Cd以外的重金属离子，利于在沉淀池中沉淀下来。

沉淀池 使格栅初步处理后污水，进入沉淀池后得到进一步沉降，在沉淀池后端加入FeSO4。除As，配有挖泥机，定时清除池底的污泥。

预沉池 使前一部分的污水得到进一步沉降，除去其中较小的悬浮颗粒，较小后续处理单元的负荷。

稀泥仓 预沉池中的稀泥进入稀泥仓，汇同澄清池得到的稀泥回流到沉淀池，继续沉降处理。

浓泥仓 接收预沉池排出的浓泥，进入板框压滤机，脱水后外运。

清水仓 接收预沉池排出的上清水

澄清池 清水仓中的污水在这里得到进一步澄清处理。

虹吸滤池 接收澄清池流出的清水，通过滤料过滤和反冲洗作用使污水中的颗粒物得到进一步沉降，以便达到进入清水池的水质要求。它与普通快滤池相比有以下的优缺点。

(1) 优点 不需要大型的闸阀及相应的电动或水力等控制设备，可以利用滤池本身的出水量、水头进行冲洗，不需要设置洗水塔或水泵；可以在一定范围内，根据来水量的变化自动均衡地调节各单元滤池的滤速，不需要滤速控制装置；滤过水位永远高于滤层，可保持正水头过滤，不至于发生负水头现象；设备简单，管廊面积小，控制闸阀和管路可集中在滤池中央的真空罐周围，操作管理方便，易于自动化控制，减少生产管理人员，降低运转费用；在投资上与同样生产能力的普通快滤池相比能降低造价20～30％，且节约金属材料30～40％。

(2) 缺点 与普通快滤池相比，池深较大(5～6米)；采用小阻力配水系统单元滤池的面积不宜过大，因冲洗水头受池深的限制，最大在1.3米左右，没有富余的水头调节，有时冲洗效果不理想。

(3) 适用条件 虹吸滤池适用于中小型给水处理(一般在4000吨/日～5000吨/日)，有较突出的优点。如水量小于4000吨/日，则采用重力式无阀滤池。虹吸滤池进水浑浊度的要求与普通滤池一样，一般希望在10毫克/升以下，这种滤池可以采用砂滤料，也可以采用双层滤料。虹吸滤池冲洗水投不高，所以滤料颗粒不可选的太粗，否则将引起冲洗水头不足，膨胀率很小，冲洗不净的后患。

工艺优点：分步处理路线清晰，单元操作机械化程度高，操作方便，处理效果较好。 缺点：沉淀池采用挖泥机清除污泥，耗费人力财力较大，由于建筑地质条件限制，如果改为池底修建污泥斗将使工程成本和运营成本增加较大，机械格栅故障只能通过人工格栅进行拦截，效率稍低，耗费大量人力；由于厂区受地理条件限制，使整个污水处理过程需要经过两次提升，动力消耗大；而为除砷加入的FeSO4,,会在后续的虹吸滤池中导致滤料凝聚成块，使滤料使用寿命缩短，影响出水效果。出水中铜离子不达标，致使水色度超标，有待解决。

矿山实习报告 篇6

前言：

在20xx年1有8日到15日我们在广西大学东校园进行了测量实习。主要任务是绘制实习位置的地形图。通过实习，巩固和加深测量基本知识，基本理论和基本方法的理解和运用。熟练掌握各种测量仪器的使用。培养学生能综合运用所学的测量知识去解决资源调查和矿业资源工程测量问题的能力，为今后从事相关专业工作奠定基础。

实习内容：

控制测量。我们的测区为西大东校园，控制范围为农学院以东至东苑餐厅，东苑路以南至农院路学校外墙。我们的已知控制点为位于鸪江路。留学生办处的点A124（7329。834，29926。465），高程78。937m；鸪江路。动科院东路边的点A024（7462。967，29889。511），高程78。447m；东苑路/三角地的点A025（7487。626，30057。538），高程77。756m。我们这次主要运用了闭合导线测量。

我们首先用的是水准仪测高程。开始的时候测量进展得很顺利，可是最后检验的时候发现误差整整差了十多厘米。我们开始反思是哪里出了问题，有可能是因为天色晚的时候，我把十字丝上下丝读成中丝了。因为结果误差不合格，我们在第二天早上重新测量过了一遍，对比前一次的读数，发现上次是十字丝的读数问题，有了这次失败的经验，我们都细心起来了。最后校合时fh=—28

碎部测量：

我们采用了全站仪和经纬仪观测，现场展点绘图。测量中我主要负则的是观测，其他成员记录、立杆、绘图密切配合。开始我们用的是经纬仪测量。经纬仪测站的高程是要计算的，因此，除了操作规范外还要正确的读出水平角、竖直角、下下十字线距离和中丝读数。因为工作比较繁锁，一天下来才得四五十个点，绘图工作也基本跟得上。第二天我们用全站仪观测。因为全站仪只要在站点对中整平后，对准前视点安下程序就好了，因此测得很快，一天下来就测了两三百个观测点，绘图工作就相对跟不上了。而我们使用仪器的时间有限，因此我们就先把点位给测好，并在旁边标注点的性质，这些方面查找，又让画图者一目了然，知道该怎么画。部分测站上观测不到的区域，我们采了用角度交汇法和钢尺量距法测出数据把图画了出来。因为对测绘工作基本上手，所以在预定的时间内我们把测图任务完成了。

施工放样：

我们这次放样是将15*20m的建筑画在图上空闲处，以一定的精度标定到实地上。我们用的是经纬仪放样建筑物的轴线。我们先在图上测出要放样的一点的坐标，然后运用已知点的坐标和方位角算出该点与已知点的距离和方位角。以此类推，分别算出另外三点与已知点的距离和方位角。将经纬仪安置在已知点上，以控制点定向，定好方位，用钢尺量所需距离，在所算好的距离上定点。因为开始时我们计算我数据出了错误，所以在放样时校核不对，我们又重新计算过，用正确的数据放样。因为在最后一点实地有阻碍，我们用了角度放样得到了点。最后检测得到相对精度1/20000达到了要求（数据和略图详见表6）。高程放样我们用的是水准仪，已知高程A与需要标定已知高程的待定点B之间安置水准仪，精平后读取A点的读数a，则仪器视线高程为Hi=Ha+a，则放样已知高程为H的点B前视读数为b=Hi—H。组员每人操作一次。（数据详见表7）

心得体会：

通过这次实习，我明白了组员团结一致，密切配合的可贵。这种测量是不能单靠个人能力所能完成的。同时我更加深刻体会到细心做事反复思考的重要性。这次实习很坚苦，天冷，而且还下着雨，给测量工作带来了很多不便。组员们早起不午休的测绘，我明白了只要努力，完成任务不是问题。在此过程中，老师也不分时段的来给我们耐心指导，感谢老师。

我们的实习正好是期末，很影响考试的心理。同时全站仪数量太少对我们的测量不免产生了不少感叹。要是这些方面能得到解决，我相信我们的实习会更加愉悦。

矿山实习报告 篇7

烧结厂

1.1 原料中和混匀岗位

烧结厂的原料大部分依赖进口，其种类繁多,工业港配料的矿石中，进口矿占80%，主要为粉矿，有纽曼粉，MAC粉，FB粉，FMG粉，卡粉，巴粉，依粉及阿粉；国内矿不到20%，主要有鄂东精矿，高铁粉，综合粉，高磷粉，海南粉等。二次资源主要有除尘灰，瓦斯精矿，轧钢皮，炼钢污泥，粗颗粒，黑尘，这些原料水分水分波动大，成分不稳定，对生产影响较大。原料在原料贮存仓库中和混匀，中和混匀设备为臂式斗轮堆取料机，采用分堆存放，平铺切取法。通过堆料机及移动皮带将矿石往复逐层铺放，然后沿料堆垂直面用取料机切取。料堆越大越长，可保证在较长时间内使用成分稳定的`原料。混匀效果越好，原料成分波动越小。混匀效果的考核指标有混匀效率指数，波动系数和化学成分稳定率等指标。

1.2 生石灰风动输送岗位

烧结生产中配加生石灰是提高产量的有效措施，但粉尘污染是个大难题.生石灰采用风动管道输送到配料仓，再由螺旋给料器配加，并喷水消化，改善现场环境，降低粉尘。烧结厂采用筛管侵入式高效湿式除尘器技术，通过湿式除尘，污水沉淀和循环利用，克服了传统电除尘和不戴除尘的弊端，大幅减少生石灰粉尘污染。石灰加水消化后，成为粒度极细的消石灰，呈胶体颗粒，颗粒极细(粒径约为lμm )，比表面积高达30万13／112／g，有利于混合料成球，提高制粒效果和烧结料层的透气性，与消化前相比，混合料>3mm的粒级增加了10％以上。

1.3 配料操作岗位

烧结配料是烧结生产中重要的环节，必须将含铁原料，熔剂，燃料精确配料。烧结厂配料方式为重量配料法，借助电子皮带秤和调速圆盘，通过自动调节系统来实现。 铁原料有铁矿石，返矿等，熔剂有石灰石，白云石，燃料有焦粉和无烟煤。

1.4 混合制粒岗位

烧结厂采用二段式混合，一次混合的目的主要是加水润湿、混匀，二次混合时，除继续混匀外，主要目的是制粒。一混设备为3000*11850mm混合机，二混为2200*7000mm混合机。混合效果指标用混合效率评价，制粒效果用制粒效率评价。

1.5 烧结机操作

烧结工作过程：

当空台车运行到烧结机头部的布料机下面时，铺底料和烧结混合料依次装在台车上，经过点火器时混合料中的固体燃料被点燃，同时台车下不得真空室开始抽风，使烧结过程自上而下进行，控制台车速度，当台车到达机尾时，烧结完毕，粉状物料变成烧结矿。

布料系统由圆辊布料机和反射板经由下矿溜槽组成。

圆棍布料机将下矿漏斗的混合料给到反射板下矿溜槽后进入台车上。给料量通过调节闸门和圆棍转速，粒度偏析主要取决于溜槽倾角的影响。

烧结点火器为４段式点火器，即Ⅰ段和Ⅱ段由双导风片涡流式烧嘴供热，每小时消耗焦炉－高炉混合煤气７５０ｍ３；Ⅲ段和Ⅳ段用同样形式的烧嘴供热，煤气消耗量为１２００ｍ３／ｈ。

点火器燃料由焦炉煤气和高炉煤气的混合气。发热值为5300-6700kj/mol范围内。

烧结方式为带式烧结机抽风烧结，烧结机规格如下：

烧结面积 ：360m2料层厚度 700mm

台车尺寸：4m×1.5m×0.7m

台车速度：1.78—5.34m/分

机尾热烧结矿破碎设备：φ2400×4340

单辊破碎机：正常产量842t/h,规格φ2400×4340 破碎层粒度＜1500mm 棍轴转速7.428r/min

单棍破碎机用于破碎从烧结机机尾卸出的大块热烧结矿，烧结矿温度高达（750-850）·C—1000·C，长期处于高温、多尘环境中工作，因此必须用耐高温，抗磨损的材料制成。

烧结机尾卸出的成品矿，直接进入环式冷却机，通过鼓风进行冷却，冷却产生的废气主要经两座烟囱直接排入大气

环式冷却机原始参数：

有效冷却面积： 460m2 料层厚度：1400mm

正常处理能力： 880t/h 最大处理能力： 1150t/h

鼓风机： 台数5台 风量552000m3/h 风压4116Pa

铺底料的作用，点火与保温的作用。。。。。。。。

矿山实习报告 篇8

一、设备的总体介绍

我们这次所实习的单位是同煤集团永煤创新公司、它规模比较大，重点生产带式输送机，大采高支架，刮板机以及其它煤机上的配件。

针对于公司的情况，我重点熟悉了带式输送机的结构，传动系统的加工过程，了解了带式输送机的维护与应用熟悉了刮板输送机的结构与功能，对我的毕业设计起了很大的帮助作用。

二、带式输送机为固定式胶带输送机的一般结构。

它主要由输送带、驱动轮、张紧轮、支承装置(上、下托辊)、驱动装置、张紧装置、进料装置、卸料装置和机架等部分组成。

驱动轮、张紧轮及上、下托辊通过轴固定安装于机架，输送带环绕于驱动轮和张紧轮，形成封闭环形的运转构件，为了防止输送带下垂，每隔一定距离安装了可转动的上、下托辊，支承输送带，驱动装置安装于驱动轮端(头部)，通过驱动轮的磨擦传动实现输送带的驱动，安装于张紧轮端(尾部)的张紧装置可完成输送带的张紧。

输送带是承载、传递动力和输送物料的重要构件。

粮油、饲料加工厂中常用普通型和轻型橡胶输送带，它由数层带胶的帆布带经硫化胶结后的芯层和上下表面橡胶覆盖层组成。

支承装置的作用是支承输送带和物料，防止输送带下垂。

它主要由支架和托辊两部分组成，托辊可随输送带的前进而转动。

常用的支承装置有单节平直型和多节槽型，前者用于输送包装物料和输送机的无载分支(下托辊)，后者用于输送散体物料。

驱动轮、张紧轮。

主要包括轴、轴承和滚筒等部分。

它们的作用是支承、驱动和张紧输送带。

其中驱动装置由电动机、联轴器、减速传动机构和驱动轮等部分构成，它的作用是进行动力传递，实现输送带的连续运转。

张紧装置是用于实现输送带的张紧，保证输送带有足够的张力的构件。

它安装于输送机尾部的张紧轮上，工程实际中常用的有滑块式螺杆张紧装置和小车式张紧装置，前者一般用于移动式胶带输送机，后者用于张力较大的固定式胶带输送机。

进卸料装置。

输送包装物料时，进卸料用倾斜淌板，中间卸料用挡板;输送散装物料时，进卸料用进料斗和卸料斗，中间卸料用卸料小车。

了解了胶带输送的一般结构后，下面来分析其工作过程。

物料通过进料装置进入输送带，由于输送带的连续运转，将物料输送到卸料点，然后利用卸料装置将物料卸下，卸完料后的空带经下部空载段回带。

概括起来就是：利用环绕并张紧于驱动轮、张紧轮的封闭环形输送带作为承载、牵引和输送物料的构件，通过输送带的连续运转实现物料的输送。

带式输送机张紧绞车的操作张紧绞车的作用是对作业中的输送带进行张紧。

作业过程当输送带松时，应该用张紧绞车来张紧输送带。

具体方法是：应使离合器与滚筒销轴啮合，使滚筒与传动轴连接。

以形成电机-联轮器-蜗杆-蜗轮-中间轴-小齿轮-大齿轮-传动轴-离合器(齿轮式离合器处于啮合状态)-筒这样的传动系统。

采用了蜗轮蜗杆传动，具有自锁功能，所以在电动机不向机构传递力矩时，也不会出现松绳现象。

当因作业需要使输送带松开时，先不要松开离合器，应使电动机反转，放松钢丝绳。

然后停止电动机，打开离合器，慢慢放松输送带。

目的是防止由于松绳过多而使张紧游动小车运行不稳或钢丝绳在滑轮上脱槽等现象。

三、带式输送机的维护

为保证带式输送机的正常运行，要做到预防为主，对其进行定期维护和保养是非常重要的。

1清扫器的检查维护两传动滚筒直径的差异，将会使输送带在其中一滚筒上打滑，这不仅会导致输送带和滚筒的提前磨损，而且也对两传动轴的功率分配有很大的影响。

内滚筒上粘有煤粉，能引起输送带跑偏和磨损。

清扫器不能对滚筒的表面过度压紧，这样会增加带式输送机的运转阻力，但也不能离开滚筒的距离太大而不起作用。

对清扫器检查的要点是：检查接触情况;零部件的磨损情况和完整性;清扫器是否起作用和煤粉的堆积情况等。

2输送带张赭隋况的检查维护滚筒打滑常常是输送机张紧力不足的表现(但也不排除其他原因)，这可通过调整带式输送机和张紧力来消除打滑现象;张紧力过大，则会引起输送带的振动;另外也对各承力部件额外增加了压力，使其降低使用寿命。

3减速器、液力耦合器、电动机及所有滚筒的轴承温度的检查维护润滑不良、超负荷运行或零部件磨损是引起轴承温度过高的主要原因，通过检查轴承温度可以提前发现问题，及时处理，避免事故的发生。

4输送带接头的检查对输送带接头必须每天进行检查。

因为断带事故往往都发生在输送带的接头处。

5紧固件的检查对输送机紧固件要做到定期检查，要做到全面、细心。

四常见故障的原因及处理

1电动机发热的可能原因及处理①当超载运行，运行阻力过大造成电机发热时，应找出超载运行原因并进行处理。

②润滑不良造成电机发热时，应给各传动系统及时补油。

③由于散热不好，要清除影响散热的因素。

④电机频繁起动造成电机发热时，应尽量避免电机的频繁起动。

2减速器过热原因及处理①减速器内的油量过多或过少，应按规定油量注油。

②润滑油使用时间过长，油质变坏造成减速器过热时，必须定期更换不合格的润滑油脂。

③润滑条件恶化，或轴承损坏造成减速器过热时，要改善润滑条件，更换损坏了的轴承。

④冷却装嚣未起作用引起的减速器过热时，要检修传动部装置，加强设备冷却。

3输送带跑偏的可能原因及处理①安装有问题。

滚筒和机架调整不平直的处理方法为调整机架及滚筒，使之保持平直;托辊轴线与输送带中心线不垂直时，可利用托辊进行调整输送带的跑偏。

②输送带质量。

输送带接头与输送带中心线不垂直，处理方法是重新做输送带接头;输送带本身的两边不直，应采取更换输送带进行处理。

③由于装载点偏移引起的输送带跑偏时，要调整装载点，使之保持在输送带的中心线上。

4带速缓慢的可能原因及处理①输送带打滑引起的，可采取增加张紧力来处理。

②液力耦合器液量少引起的带速缓慢，应及时向液力耦合器内补充合格的传动液。

五、实习体会：

首先，我要感谢单位的有关领导给予了我们这次珍贵的实习机会，让我们可以将我们所学

的所有知识用于实际的工作之中，并且令我们在实习的过程中体味到了书本和现实工作的差距的差距，更让我们学到了好多书本中所接触不到的东西，对我今后的工作具有很大的指导意义。

在这次实习中，我也看到了自己的不足，知识的欠缺让我的好多想法都成为了"理想方程式"，尤其是在分析系统的时候，更是有一种手足无措的感觉。

在这个时候，我们的那种初生牛犊不怕虎的"冲劲"就变得荡然无存，取而代之的是畏首畏尾，抑或不知所措。

这也让我们看到了实践的重要性。

最后，我要衷心的感谢我的母校--太原理工大学，是您给了我这次实习的机会，是您让我明白了自己的价值。

同样，我也要感谢我的老师、现场工程技术人员的悉心指导，正是有了您们的支持才让我们在实践中勇于知难而上，也是您们的教育让我们在看问题的时候能够科学合理的进行分析继而找出真正的症结所在。

矿山实习报告 篇9

一 实习时间：20xx年5月11日—20xx年5月

二 实习地点：校工厂，神华重机厂，朱村矿

三 实习目的：

1、生产实习是我们大学期间的非常重要的一部分。通过实习是我们对矿山机电设备知识有了更一步的认识。使我们的理论知识和生产实际相结合。在实践中巩固知识，为马上要做上工作岗位上的我们能尽快的适应自己的工作做好铺垫。

2、 通过生产实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、系的思维方式、最快的融入工作。适应工作的要求。

3、生产实习的过程中，我们不仅要看到理论与实际的差距，更要看到我们的联系，看到两者的重要性，我们不能放弃任何一个，在马上要离开学校的时候，我们仍然不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论的学习。

4、认识到严格服从指挥和领导，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，未毕业后的工作打下良好地基础。

5、通过学习，了解矿山开采的基本概况，认识矿山作业中使用的大型设备(运输设备、钻孔设备、电力设备、排水设备、通风设备、采掘机械等)

四 实习内容：

1 实习动员大会：

星期一带队老师给我们做了实习动员，老师主要给我们讲了以下几点：

要求同学们要高度重视实习的纪律性，2虚心向实习单位的工人师傅学习，不懂得地方就要问。3要时刻和老师交流实习体会

重点阐述了生产实习的性质、内容，强调了带队老师的任务以及对学生的要求。最后非

常细致、具体的强调了与生产实习密切相关的注意事项。

随后老师针对实习过程中可能会遇到的具体问题做了详细的安排，要求同学们在实习过程中要落实请假制度，注意实习安全。同时要求同学们更新就业观念，树立品牌意识，积极参加招聘会。好好珍惜实习机会，从中发现自己、提高自己、以更好的适应未来的挑战。 最后老师让我们统一服装便于统一的管理。

2校工厂：星期二我们在老师的带领下，来到了学校工厂。带队老师告诉我们今天参观的主要设备包括矿用低压及高压防爆型馈电开关、矿用防爆型电磁启动器、双滚筒提升机等机电设备。带队老师让我们认真研究、记录所看设备的名牌型号并作详细的记录。记录情况如下：

卷筒直径：1.2m 卷筒宽度：0.8m电机功率：11kw电机转速：978转每分

机器质量：11800kg 钢丝绳最大直径：14mm 最大绳速：5m每秒

一层容绳量：111m 二层容绳量：344m 三层容绳量：536m 最大静张力：21kn最大静张力差：29KN

（1）矿井提升设备的主要组成部分，和提升机时怎么工作的

矿井提升设备的任务是：①沿井筒提升煤炭、矸石；2升降人员和设备；3下方材料。它是井下生产系统和地面工业广场相连接的枢纽，是矿山运输的咽喉。提升设备在运行的过程中要求具有安全性、可靠性和经济性。因此，矿井提升设备在矿山生产的过程中占有极其重要的地位。

我们今天看到的是一台缠绕式提升机，也是目前使用最广泛的提升机。它工作可靠，结构简单，但仅适用于浅井及中等深度的矿井。且终端载荷不能过大。单绳缠绕式提升机是较早出现的一种提升机，其工作原理是：将两根钢丝绳的一端以相反地方向分别缠绕并固定在提升机的两个滚筒上；令一端绕过井架上的天轮分别与两个提升容器相连。这样，

通过电动机该病滚筒的旋转方向，可将提升钢丝绳分别在两个滚筒上缠绕和放松，以达到提升和下方容器，完成提升任务的目的。双滚筒提升机的两个滚筒在与轴的连接方式上有所不同；其中一个滚筒通过楔键或热装与主轴固接在一起，成为固定滚筒；另一个滚筒滑装在主轴上，通过离合器与主轴相连，采用这种结构的目的是考虑到在矿井生产的过程中提升钢丝绳在终端载荷的作用下产生弹性伸长，或在多水平提升中提升水平地装换，需要两个滚筒之间能够相对运动，以调节绳长，使得两个容器分别对准井口和井地水平。

1主轴装置：提升机的主轴装置包括滚筒、主轴、主轴承，在双滚筒提升机包括有跳绳离合器。固定滚筒的右轮毂有切向键固在主轴上，156页跳绳离合器158页减速器160页

2、提升机的操纵、检测与保护装置深度指示器的作用及类型161页，接着写牌坊是深度指示器结构及工作原理163和操纵台165

3提升机的电力拖动与控制：矿井提升机在一次提升循环中的速度和力均是变化的。加速阶段为保证一定的加速度，力图中将出现尖峰负荷。等速阶段则要求不受负荷变化的影响。减速阶段为保证一定的减速度，由于符合的变化则要求不同的减速方式。因此，提升机对拖动与控制装置提出以下要求：①能重载启动，有过高的过负载能力。接着写②到⑩225看

（2）提升机可变程序控制器（PLC）控制系统简介

矿山实习报告 篇10

现有的生产流程及生产设备和我思想中的改革方案及改革优势。这类厂都是将厂分为两部分矿山和厂本部，矿山条件艰苦没有电，完全是日出而作日落而息，没有相关的娱乐和放松条件，使得员工没有做够的动力很难在此常年落脚，员工有很强的流动性，也是限制开山下料量的一个因数。生产工具较之上个世纪以有很多进步但任然很落后，除空压机外，其他工具(如锤子簸子拉拉车)很是缓慢且效率不高还很费力，如要想提高产量减少成本，除考虑市场因数外这是重要环节，其车辆运输也很慢，四个车3个12吨一个13吨还要要等粉料工粉完了在能进行下一次运输。我考虑的改革方案也是现在在一些同类厂子开始实施的方案，是被实践证明了的真理，改用挖机铲料装车，车也换成15吨～19吨的翻斗车，提高运输效率。

提高矿山的年下料量，借此机会开辟更加广阔的市场，如果市场达到饱和，也可一将建材产品堆积起来(本部地势宽广无需考虑地方不够问题)，尽量是矿山产量达现在的三到五倍就节约了每年税费而是到四十万元，可进一步减少成本和对矿山的年年操劳。对于厂本部，我认为该现在的两梯式为三梯式，经过我观察和思考在本部制约产量的环节在筛料上，由于筛料劳动量大又考验工人技术，一般工人承受不了这种活，急需改革设备。由于两梯式只有粉料粉粹机和筛子的落差，没有筛料的小粉粹机的落差造成了要靠人工将石料送入一米左右的喂料口，其难度和速度就由想便知了。如加一梯改用更大更结实的闸阀式喂料口，可达到无人控制，自然提高成品的出产速率。虽然我认为的改革方案只有初步思路，但相对投入小，风险也较低，一旦改革成功还会缩减工人，降低工价，增加利润率，扩大市场。