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合同履约执行情况汇报

合同履约执行情况汇报

篇一:合同执行情况总结

合同履约执行情况汇报

根据本工程的合同执行情况,对本工程进行工期、质量、安全文明施工总结如下:

一、工期

长沙卷烟厂联合工房二期工程钢网架劳务队于20xx年1月6日进入施工现场,从1月7日~2月7日施工前的准备工作,施工前的准备工作主要包括:

1、杆件划分

2、上套筒、顶丝

3、自检及检测工作

本工程于20xx年2月8日开工,20xx年5月14日工程完工,5月14日开始等待验收,5月28日验收合格

二月份施工内容及实际施工时间(8天)

1、2月8日~2月14日 完成H7轴-H10轴/HF轴-HL轴网架安装,其中2月14日下雨,因雨杆件滑湿,无法安装,实际施工时间为6天

2、2月15日~2月24日春节放假

3、2月25日~2月28日安装H4轴-H7轴/HF轴-HL轴,其中2月27日、2月28日下雨,因雨杆件滑湿,无法安装,施工实际施工时间为2天

三月份施工内容及实际施工时间(17天)

1、3月1日~3月3日完成H4轴-H7轴/HF轴-HL轴网架安装,其中3月1日下雨,因雨杆件滑湿,无法安装,实际施工时间为2天

2、3月3日~3月7日完成H4轴-H10轴/HL轴-HR轴网架安装,其中3月5日、3月6日下雨,因雨杆件滑湿,无法安装,实际施工时间为3天

3、3月7日~3月9日、3月7日~3月15日等待脚手架搭设

4、3月10日开始安装南半坡L型,3月15日开始安装北半坡L型

5、3月15日~3月31日

①完成H1轴-H14轴/HA轴-HF轴网架安装

②完成HF轴-HW轴/H10轴-H14轴网架安装

③完成H1轴-H14轴/HR轴-HW轴网架安装

④完成H1轴-H4轴/HA轴-HW轴网架安装

其中3月15日、3月16日、3月17日、3月18日、3月26日下雨,因雨杆件滑湿,无法安装,实际施工时间为12天

四月份施工内容及实际施工时间(23天)

1、4月1日~4月30日檩条及附件安装、油漆涂装其中4月2日、4月14日、4月17日、4月22日、4月23日、4月28日、4月29日下雨,因雨杆件滑湿,檩条无法安装,实际施工时间为23天

五月份施工内容及实际施工时间(12天)

1、5月1日~5月3日檩条及附件安装完毕,油漆涂装,实际施工时间为3天 2、5月4日~5月14日油漆涂装完毕,其中5月4日、5月12日下雨,因雨无法涂装,实际施工时间为9天

本工程实际有效施工时间为:60天

二、质量

施工过程中,因支座加工不满足设计要求,已按20xx年1月31日编号为CS330-C10-021监理工程师通知单要求更换,并加强了施工过程质量控制。

1、施工过程质量控制对策

①以人的工作质量确保工程质量;

②严格控制使用材料的质量;

③全面控制施工过程,重点控制工序质量;

④严把分项工程质量检验关;

⑤贯彻“预防为主”的方针;

⑥严防系统性因素造成的质量变异。

2、质量控制措施

①加强了材料的进场报验与验收

主要在3个层次上进行把关:一是对主要材料、半成品、成品、建筑构配件等进入现场,都应进行验收,对照产品出厂合格证和订货合同逐项进行检查,检查应有书面记录和专人签字,未经检验或检验达不到规定要求的,不得进入现场;二是凡涉及安全、功能的有关产品,应按相关专业工程质量验收规范的规定进行复验,在进行复验时,其批量的划分、试样的数量抽取方法、质量指标的确定等,都应按有关产品相应的产品标准规定进行;三是不经监理工程师检查认可签字,不得用于工程。

②完善了工序质量的控制

对工序质量的控制,提出了“三点制”的质量控制制度。一是建立控制点,按工序的工艺流程,在各点按施工技术标准进行质量控制;二是检查点,在工艺流程控制点中,找比较重要的控制点进行检查;三是停止点,就是在一些重要的控制点和检查点进行全面检查,凡是能反映该工序质量的指标都要检查和检验。在检查时要有短时的停工或施工告一段落,检查结果填入检验批自行检验评定表。

③进行交接检验

各工序完成之后,进行交接检验,形成检验批。这样做不仅给后道工序提供良好的工作条件,使后道工序的质量得到保证,同时经过后道工序的'确认,也为前道工序质量给予了认可,促进了前道工序的质量控制。使质量既得到控制,也分清了质量责任,促进了后道工序对前道工序质量的保护。

④检验批的质量验收,选用全数检验方案。

三、安全及文明施工

施工过程中严格执行《长沙卷烟厂联合工房二期工程项目总承包管理细则》的有关规定,服从并积极配合总包单位做好现场的安全、文明施工及管理工作。本工程施工过程中做好了施工安全措施,无任何安全事故。

江苏天地钢结构工程集团有限公司

长沙卷烟厂项目部

20xx年5月31日

篇二:合同履约执行情况汇报

一、工程概况

拉萨市拉萨河(城区段)综合整治工程,位于西藏自治区拉萨市区境内的拉萨河干流,上起拉萨市献多电站尾水出口,下至青藏铁路拉萨河大桥。本次实施的闸挡水工程为拉萨市拉萨河(城区段)综合整治规划自下而上的第3座拦河闸及附属治导工程。目的是通过挖河心、固河岸、引水归槽、消除倒滩水、稳定河势,在枯水期或平水期拉萨河(城区段)形成水体水面以改善水生态水环境,根据2002年批准的《西藏自治区拉萨河流域综合规划修订报告》(F164G-A1)以10年一遇洪水水边线作为治导线修建治导工程以形成主槽、归顺水流。在防御20年一遇洪水治导工程平台上进行绿化等综合措施改善环境,有利于改善拉萨市城区环境条件,提高拉萨市城市综合能力。工程区内,拉萨河左岸有G(318)国道,右岸有城市堤防工程抢险通道。拉萨市拉萨河(城区段)综合整治工程(闸)主要任务为引水归槽、消除倒滩水、稳定河势,在枯水期或平水期拉萨河(城区段)形成水体水面以改善水生态水环境。不仅可改善河道行洪条件,增强行洪安全性,而且还具有巨大的生态效益和社会效益,工程的实施对拉萨市的国民经济发展具有重要而深远的意义。

拦河闸闸址位于拉萨市太阳岛下游约1.04km处,青藏川藏通车纪念碑处,柳梧大桥上游约1.4km处。拦河闸由泄洪闸、非溢流土石坝、及上、下游辅助建筑物组成。坝顶全长850.975.m,最大闸高9.8m。拦河闸河道治导工程轴线布置为上起太阳岛卡口河段,

下至拦河闸闸址,并向闸下游延伸400m,中间以圆滑曲线相连接,并配合河道清淤疏浚。上、下游治导工程,左岸总长度为2192.363m,右岸总长度为2011.963m,两岸合计轴线长度为4204.326m。由于太阳岛卡口河段控制,治导工程形成的拉萨河主槽宽度最小为220m,最大为581.0m(闸址处)。我们项目部承建的A标段主要工程包括左右岸治导、内河整治、两岸景观带回填及上下游河道疏浚工程。工程量有土石方282.36万方,混凝土工程6.6万方, 砌筑工程15675方,公路工程沥青面层14893平方米,水稳基层14893平方米,砂砾石垫层14893平方米等。其中混凝土工程和土石方工程施工已接近尾声。

二、临时设施建设完成情况

项目部及拌合站自2012年10月20日开始建设以来,经过近两个月的努力,项目部水、电供应系统、办公设施已全部配备完成,拌合站拌合楼及生活房屋建筑全部完工,JW180拌合楼于20xx年4月1日正式运行。

三、机械设备、人员情况

为了达到备料及施工条件,项目部职工、部属施工队伍及大小型机件于3月初全部进场,目前进场机械台班:装载机2700台次、挖掘机5400台次、压路机900台次、平地机900台次、自卸车9800台次、混凝土罐车3200台次。农牧民8650人次。项目部投入管理人员20余人,施工作业人员累计350余人。累计投入机械有大型碎石机2套、装载机26台、挖掘机58台、压路机8台、平地机8台、钻机5台、自卸车120辆、混凝土罐车12辆。其中堆龙德庆县柳梧乡运输车队机械有:装载机20台、挖掘机50台、压路机6台、平地机6台、自卸车100辆、混凝土罐车8辆。

四、工程进展情况

自20xx年3月初正式开工以来,施工前期各项工作已全部完成,截至20xx年6月12日完成工程量有:

左岸治导工程砂卵石开挖67468方、基槽砂卵石回填14304方、墙背砂卵石回填18800方、混凝土挡墙11500方、混凝土防冲齿墙9472方、伸缩缝3600平方米、D50PVC排水管1800米、Φ20锚筋6500根;C30混凝土下河路面1350方;M10浆砌块石挡墙1050方。

右岸治导工程砂卵石开挖37261方、基槽砂卵石回填7853方、墙背砂卵石回填5500方、混凝土挡墙9600方、混凝土防冲齿墙4883方、混凝土防渗墙3328方、伸缩缝2100平方米、防渗墙开挖814米、钢筋混凝土防冲齿墙2800方、D50PVC排水管2000米、Φ20锚筋5800根;M10浆砌块石挡墙1000方。

原内河出口整治工程砂卵石开挖27222方、基槽砂卵石回填5448方、混凝土挡墙1955方、混凝土防冲齿墙2821方、伸缩缝330平方米。

新内河出口整治工程砂卵石开挖12000方、防渗墙开挖200米。 河道疏浚砂卵石开挖889420方、两岸景观带回填工程砂卵石回填1538860方、河道疏浚砂卵石回填114081方 。

我标段按照合同要求已超前保质保量完成相关施工计划。

五、工程质量监控情况

加强了防冲齿墙、挡墙混凝土、浆砌块石挡墙及防渗墙水下混凝土质量控制,并及时进行试验取样及相关检测工作。

及时进行教育培训,提高全员安全、质量意识,确保施工安全和工程质量。

及时进行单元工程评定,做好过程资料收集工作。

六、安全文明施工及环境保护

施工区内所有开关柜标示清楚,对临空临边施工区,设置安全防护栏杆、警示牌等。

对责任范围内的场内道路及时洒水,并安排专人进行维护。 基坑开挖、回填及混凝土浇筑过程中,设置专职安全员、技术员现场监督、控制,并制作、安装安全防护屏障。

在施工区域内更换或新增安全文明施工标识、标牌,提高文明施工形象。

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