數控機床的特點和應用

　　1、數控機床的特點

(1)加工精度高。數控機床是按數字形式給出的指令進行加工的。目前數控機床的脈衝當量普遍達到了。.001，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲槓螺距誤差等均可由數控裝置進行補償，因此，數控機床能達到很高的加工精度。對於中、小型數控機床，其定位精度普遍可達0.03,重複定位精度為0.01.

(2)對加工物件的適應性強。數控機床上改變加工零件時，只須重新編制程式，輸人新的程式郭能實現對新的零件的加工，這就為複雜結構的單件、小批量生產以及試製新產品提供了極大的便利。對那些普通手工操作的普通機床很難加工或無法加工的精密複雜零件，數控機床也能實現自動加工。

(3)自動化程度高，勞動強度低。數控機床對零件的加工是按事先編好的程式自動完成的，操作者除了安放穿孔帶或操作鍵盤、裝卸工件、對關鍵工序的中間檢測以及觀察機床執行之外，不需要進行復雜的重複性手工操作，勞動強度與緊張程度均可大為減輕，加上數控機床一般有較好的安全防護、自動排屑、自動冷卻和自動潤滑裝置，操作者的勞動條件也大為改善。

(4)生產效率高。零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分。數控機床主軸的轉速和進給量的變化範圍比普通機床大，因此數控機床的每一道工序都可選用最有利的切削用量。由於數控機床的結構剛性好，因此，允許進行大切削量的強力切削，這就提高了切削效率，節省了機動時間。因為數控機床的.移動部件的空行程運動速度快，所以工件的裝夾時間、輔助時間比一般機床少。

數拉機床更換被加工零件時幾乎不需要重新調整機床.故節省了零件安裝調整時間。數控機床加工質量穩定，一般只做首件檢驗和工序間關鍵尺寸的抽樣檢驗，因此節省了停機檢驗時間。當在加工中心上進行加工時一臺機床實現了多道工序的連續加工，生產效率的提高更為明顯。

(5)經濟效益良好。數控機床雖然價值昂貴，加工時分到每個零件上的裝置折舊費高，但是在單件、小批量生產的情況下:①使用數控機床加工，可節省劃線工時，減少調整、加工和檢驗時間，節省了直接生產費用;②使用數控機床加工零件一般不需要製作專用夾具，節省了工藝裝備費用。③數控加工精度穩定，減少了廢品率，使生產成本進一步下降.④數控機床可實現一機多用，節省廠房面積，節省建廠投資。因此，使用數控機床仍叮獲得良好的經濟效益。

　　2、數拉機床的應用

數控機床有普通機床所不具備的許多優點。其應用範圍正在不斷擴大，但它並不能完全代替普通機床，也還不能以最經濟的方式解決機械加工中的所有問題.數控機床最適合加工具有以下特點的零件:

(1)多品種、小批量生產的零件。

(2)形狀結構比較複雜的零件。

(3)需要頻繁改型的零件。

(4)價值昂貴、不允許報廢的關鍵零件。

(5)設計製造週期短的急需零件。

(6)批量較大、精度要求較高的零件。