生產管理髮展簡史

18世紀80年代工業革命，工廠制度產生以後，社會的基本生產 組織形式從以家庭、手工工場為單位轉向以工廠為單位，機器代替了手工操作，生產規模迅速擴大，企業內部的分工日益細微，協作更加廣泛。大量的管理經驗及實踐，為建立早期管理理論打下了基礎。

對早期管理理該首先做出貢獻的是英國經濟學家亞當·斯密。他在1776年寫了《國富論》一書，系統的闡述了勞動價值論及勞動分工理論。他的這本書是生產經濟學發展中的一個里程碑。在亞當·斯密之後，一位英國人查爾斯·巴貝奇擴大了斯密的觀察範圍，提出了許多關於生產組織和經濟學方面帶有啟發性的觀點。在生產管理的發展史上，弗雷德裡克·W·泰羅毫無疑問地是個傑出的歷史人物，他作為研究考察領域的生產組織、勞動控制、裝置裝置與生產控制的創始者，被稱為"科學管理"之父。在泰羅以後，困擾著認真調查研究者的另一個難題是大規模問題的複雜性。

要解決這類問題，必須要藉助於數學方法。F·W·哈利斯在1915年作了數學分析的嘗試，他最先發表了簡單情況的經濟批量的模型。 當前出現的一般生產領域活動的高漲，是以20世紀30年代的'兩個發展作為開端的，這兩個發展成為未來的基礎並指明瞭未來的發展方向。一個是沃爾特·休哈特(Walter Shewhart)在1931年對統計質量控制的發展和它在工業中的應用;另一個是1934年在英國工作的L·H·C·蒂皮特對工作(勞動)抽樣理論(確定各種延遲、工作時間等方面標準的取樣程式)的發展。

特別是第二次世界大戰開始以後，當代生產管理的概念、理論和技術開始迅速發展。主要表現在三個方面：一是統計質量的概念發展迅速，在產品質量控制中廣泛地應用;二是引用了線性規劃，高速電子計算機的發展使大規模線性規劃問題的解決成為可能;三是其他的數學方法也發展起來。例如排隊論在生產線、機器保養等方面得到了應用。還發展了一些新的、更現實的庫存模型。

現在的生產管理模式已經發生了重大變化，從以前的以企業為中心的管理模式轉變為以顧客為中心的管理模式。現在的生產方式呈現出多樣化，手工生產、大量生產、精益生產、整合製造、敏捷製造、大量定製生產、綠色製造等各種生產方式並存。現在的生產管理競爭體現在多個方面的競爭，主要包括價格、質量、品種、時間、信譽、環保等競爭因素，主要競爭因素也不斷髮生變化。

在現在和未來，運用電子計算機、網路可以實現計算機整合製造，實現MRP、ERP系統的應用，通過MRP、ERP系統來大幅度地提高生產管理onmouseover=displayAd(1);onmouseout=hideAd(); onclick=linkClick(1);>績效。電子商務、供應鏈管理、全球化、敏捷性、精益生產 等成為不斷髮展的新趨勢。精益生產起源於20世紀60年代的日本豐田公司，在現在各種資源都十分緊張的時代變得更為重要和流行。精益生產的基本原則是消除各種形式的浪費，包括物料、流程等很多方面。精益生產集中了大量生產(高產量、低成本)和手工生產(品種多和柔性)的優點。精益生產的實質是一種生產管理技術，能夠大幅度減少閒置時間、作業切換時間、庫存、低劣品質、不合格的供貨商、產品開發設計週期以及不合格的績效。

　現在有很多種方法、制度、活動可以提高生產管理績效。常用的主要有：5S管理、目視管理、目標管理、合理化建議活動、TQM(全面質量管理)制度、TPM(全面生產管理)制度、QCC品管圈制度、QC新老七大手法、SPC、IE、6σ管理、ISO9000等。這些方法或工具都是已經被證明行之有效的。

5S起源於日本，1955年，日本當時只推行了前2S，即整理、整頓，其目的僅為了確保作業空間和安全，後因生產控制和品質控制的需要，而逐步提出後續3S，即"清掃、清潔、修養"。1986年，首本5S著作問世，從而對整個日本現場管理模式起到了衝擊作用，並由此掀起5S熱潮。現在，5S成為現代企業管理的基礎，也是其他管理活動有效展開的基礎。目前國內企業在推行5S過程中往往停留在製造部門、物料部門或管理部門等，而研發、銷售部門常會漠不關心。故真正做到全員參與活動的企業為數仍然不多。

目視管理 是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知資訊來組織現場生產 活動，達到提高勞動生產率的目的的一種管理手段，也是一種利用人的視覺進行管理的科學方法。

目標管理(簡稱為MBO)的思想最初由彼得·德魯克提出，其後經由他的學生喬治·奧邊奧恩(George Odiorne)發展，盛行於20世紀60年代和70年代。目標管理是根據重業績、成果的思想，由企業確定各階段期望達到的總體目標，再由各部門根據總目標確定各自的分目標，並積極努力使之實現的一種管理方法。進入21世紀，隨著競爭加劇，以業績為中心的目標管理在國內外更加盛行。

美國通用電器公司的enbaum最先提出了全面質量管理(TQM)的思想，並且在1961年出版了《全面質量管理》一書。經過國內外很多公司多年的實踐，TQM在提高產品質量方面取得了巨大的成功，其核心就在"全面"二字。

摩托羅拉通訊部的喬治·費西爾為了解決產品質量問題，達到顧客完全滿意，創立了6σ質量控制標準體系，並於20世紀80年代末90年代初在全球摩托羅拉推廣。現在，6σ廣泛用於摩托羅拉管理系統，在生產流程再造和產品的不斷改進速度上，都發揮出巨大的能量，影響了其內部幾十個管理、生產、交易流程。6σ管理是基於科學方法的管理，它強調了流程、測量、資料、資訊和知識等到科學方法的基本要素。現在的6σ管理已經被GE、深科技等國內外著名公司所採用。