品質管理之預防管理

品質管理指以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在於通過讓客戶滿意而達到長期成功的管理途徑。下面和小編一起來看品質管理之預防管理，希望有所幫助!

品質是一個企業生存的基礎，品質的好壞會直接影響企業的發展(如客戶投訴多會影響公司的商業信譽;品質不良多，會導致企業的成本上升，生產效率低下等不良問題。)

所以一個企業如果人可持續的良性的發展，必須從公司老闆到員工人人注重品質，將品質與利潤放到同一高度位置進行管理。既然品質對於企業來說是如此的重要，那一個企業如何才能將品質提升，其實就是要加強對品質的管理.那麼何為品質管理?品質管理是：為了符合客戶要求的品質的產品，並且是用一種經濟的方法來生產的體系。就是說一個企業用一種有效的、經濟的方法對品質進行管理，保證產品的品質滿足客戶的要求。

品質管理主要分為二個階段：品質檢查階段與品質管理階段。品質檢查階段主要是通過檢查員對已生產的產品進行檢查，確認產品是否符合客戶的要求;品質管理階段主要是對過一些統計技術對品質的趨勢進行分析，從而提前進行預防.我們所說的品質管理不僅僅是一個企業靜態的品質檢查階段(即：只是將生產出來的不良品進行剔除，從而保證不流出不良品，而且更為重要的是動態品質監查/品質保證階段(即運用各種品質管理的手法，對過程進行分析、改善，從而保證不製造不良品，進行預防管理).

品質管理直接結果就是減少不良品，那麼可減少不良品首先要分析產品品質不良其產生原因是什麼?主要原因是因為生產產品的某些過程存在變異(例如，人員的變異、機器的變異，材料的變異、測量方法的變異、環境的變異等因素)，只有通過各種有效的手段去預防變異的產生或減少變異的.產生，才能減少不良品，品質才能得以保證，所以說品質管理的關鍵是進行預防，而不是等問題發生之後，象防火隊員一樣到處進行救火工作，即使將火撲滅了，那其實失敗成本也提高了。

既然品質的預防管理對品質管理有非常重要的作用，那麼一個企業如何通過品質的預防管理來提高產品的品質呢?

1.堅持貫徹“一開始就把事情做好”的原則

在新產品開發的時候合理的、充分的運用FMEA(Failure Mode Effect Analysis)手法進行預防管理.首先企業要満足客戶的要求，必須充分了解客戶的要求(所謂知己知彼，百戰不殆)，客戶的要求來源有客戶提供的圖紙，客戶提供的標準等資，一開始把事情做好，就是要在新產品開發的時候必須取得產品相關的標準資料，並充分的理解客戶的要求，所以品質工程師必須要積極參與新產品前期的品質資訊的瞭解，認真理解圖紙要求及客戶標準的內容，並將結合以往類似部品的品質狀況，在新產品開發會議上進行提出合理的建議.希望通過事先花時間很好地進行綜合的FMEA分析，從而保證新產品在量產時能穩定地、低成本地進行生產.

2.在充分理解了客戶的要求及標準的內容之後

要將此資訊以檔案的形式，準確地、及時地傳遞給相關部門，例如：及時將收到的資料按公司“外來檔案管理”要求受控發行給相關部門，將檢查工藝的內容準確化、清晰化、簡單化、圖片化，使各級人員能容易的理解到客戶要求，同時針對客戶投訴，客戶退貨等不良情報作成“產品不良履歷”，使相關人員明確、及時的知道不良資訊，從而在後續生產中加以重點管控

3.合理的對資料進行統計分析

不僅對客戶投投訴內容進行整理統計，而且對過程中的不良資訊進行統計(包括：不合格品重複、過程不良統計走勢圖)，然後每月召集相關部門召開“月度品質例會”，使各部門對公司的品質狀況得到了解，從而對於不良問題進行分析改善，對於有效的改善措施水平展開，從而預防不良問題的重複發生

4.對人員品質意識的培訓教育

“品質管理，始於教育，終於教育”，品質管理要全員參與，通過各種培訓，將全員的品質意識提升後，品質才能得以保證，對於人員的培訓包括：品質標準的培訓;品質意識的培訓;培訓後的考核也是非常重要的，只有不斷地培訓，不斷的考核，採用P-D-C-A模式進行管理，全員的品質意識才能不斷提升。

總之品質管理是無止境的，品質要做好沒有速成班，要一開始將事情做好，品質管理就事半功倍。