2016電氣企業實施品質管理

為了使電氣企業的發展質量得到更大的提升，品質管理精細化是必須大力實施的管理手段。以下是YJBYS小編帶來的詳細內容，歡迎參考查看。

　　1、品質管理在電氣企業發展中的意義

社會發展與科技進步對各種產品都提出了新的要求，根據世界貿易組織最新的統計數據顯示，當今世界，服務貿易總額在全球貿易總額中所佔的比率已經達到20%，這使我們很容易聯想到，品質已經成為增加市場佔有率的關鍵因素，電氣企業想佔領市場，就必須在產品品質上下工夫，次級的產品想在苛刻的市場和顧客面前贏得生存空間已不可能。

1.1品質管理是電氣企業生存的基礎

中國加入WTO之後，無數跨國集團的湧入使得企業之間的競爭更加白熱化，在國外大型企業的衝擊下，本土企業想要生存下來更加需要對自身作出更大的優化改進，對於電氣企業來説，它們之間的競爭主要就是集中在品質方面的競爭，產品的競爭説白了就是在服務性、質量、價格方面做文章，增加自身產品在這幾個方面的競爭力，電氣企業才能真正生存下來，對於電氣企業品質管理的精細程度的加強，提高產品合格率、降低成本的同時加強品質，電氣企業才能真正的具備競爭力，立於不敗之地。

1.2品質管理是電氣企業持續發展的動力

隨着Internet技術的蓬勃興起，新知識、新技術異軍突起，全球經濟一體化已成共識，品質管理尤為重要，這就要求我們的企業增強品質意識。企業的品質管理，要以預防為主，加強過程控制，持續不斷地推進品質改良，使產品品質盡善盡美。品質管理的過程也是推進品質不斷改善的過程。每一個產品從研製、開發、生產銷售，直至到達用户手中，諸多環節靠一條品質信息鏈維繫起來構成企業的`信譽度。通過把從研製開發到生產銷售的品質信息反饋到研究開發，使產品達到不斷完善的過程就是品質管理。我們要不斷利用品質信息，緊跟時代發展的步伐，使現代企業的品質管理上一個台階。

　　2、當前電氣企業品質管理存在的問題

2.1管理的漏洞是最大的管理缺陷

企業中的各級管理層必須注重細節的規劃，對每一個環節都要求精益求精的管理理念，是每個企業實現精細化管理的關鍵，清楚的掌握精細化需要的執行、效率、指標的度，將一切應做到的細節做到一絲不苟的完成，從基本開始，每項工作的管理都需要精益求精，緊抓細節。各方面都應有標準的數據來要求達成，每一個的環節的薄弱點都需要管理層認真、負責、細緻的尋找並及時解決，在工作的過程中不斷的完善管理方法，不斷優化自身管理水平。技術管理人員應保證企業的技術永遠保持在世界前沿，努力攻克所有的技術難題，提升生產力，操作人員能夠熟練掌握工作內容以及操作程序，保證產品的優質、高效，層層相扣，使得整個企業的競爭力有穩定的保證。

2.2缺乏精細化管理理念

精細化管理是提升維修質量最堅實的保障，作為生產型企業應在對設備精心維護、保養和修理的基礎上，對實施設備工藝升級、挖掘設備潛能進行精細控制。設備工藝升級科學化、備件選擇細分化。企業要使設備備件發揮最大的效能，就要依據設備的重要程度，對備件的選擇實施細分化，對重點關鍵設備，備件選擇優質的，能夠經久耐用的[3]。雖然選用優質的備件，造成一次投入高，但因減少了停機和倒機檢修的次數，綜合效益顯著。同時，正確處理備件價格和質量的關係，從源頭上降低維修成本，提升維修質量，延長設備使用週期。

精細化管理的本質更多的是對職工職業化的要求，通過提高職業素質、職業技能，加強企業文化建設，營造精細文化氛圍，實現意識到物質的飛躍，固化到每個人的工作習慣之中，這些都是企業發展質量提升必不可少的“軟基礎”。

　　3、電氣企業實施品質管理精細化的途徑

3.1現場管理和改善(5S/6S)技能培訓和實施輔導

企業競爭看管理，管理看現場。6S代表整理、整頓、安全、清潔、清掃和素養，6S管理模式為日本企業的全球化進程提供了最強大的動力，創造了豐田神話，6S管理的核心是通過持續有效的改善行動，塑造一絲不苟的敬業精神，培養勤奮、節儉、務實、守紀的職業素養。6S的管理目標為：工廠整齊有序，實現員工的自主管理，將設備維護保持在巔峯狀態，提高產品質量，改善生產現場。

3.2品質細化量化與過程控制

品質管理工作主要有十個基礎板塊;品質管理組織結構與崗位説明，品質材料、品質檢驗、品質計量、品質數據分析、品質成本、品質環境、品質人員、品質改進、質量認證這幾個方面的管理內容，通過詳細闡述細化量化方法與標準，同時提供過程指導、執行工具、控制程序，形成一個事務、管理和人員高度結合的品質管理執行體系。

3.3成本費用控制精細化管理

準確的分析、核算和控制產品製造成本、質量成本、效率成本，強化成本意識，正確認知成本與價值，建立成本管理“路線圖”理念，其中，生產成本需要有一個嚴格的生產成本管理控制制度，建立一套精準的生產成本核算管理辦法，生產成本加上採購成本、物流成本、質量成本，通過對這幾種成本的構成分析，以及對成本費用的控制來達到成本費用控制精細化的目的。

3.4生產現場精細化管理

以企業現場推進精細化管理為基礎，掌握現場管理各種工具的有效應用，對於生產現場的設備和環境有一個詳細的診斷與評價，生產現場的安全、信息、員工、物料、環境等方面的管理都需要相關人員持着認真負責的態度不斷的改進管理手段，及時處理不合理的地方。把握全局，做好生產現場精細化管理工作。

　　結論

“精細”兩個字體現在管理的各個環節中，每一個環節都要環節緊扣，道道把關，而企業的標準體系的建立，為企業的精細化管理搭建了一個很好的框架，使一切工作有法可依，有規可循。但我們還要認識到，建立和完善品質管理體系本身並不是給電氣企業提供一套完整的質量標準，而只是提供一種通用的質量保證模式。通俗地説，就是如同給列車鋪設一條適合其良好運行的軌道。根據我們自身的特點和經營理念，積極創新，為構建精細化管理模式構築平台。