生產主管半年工作總結

篇一：生產部上半年工作總結

生產部上半年工作總結

2017年上半年轉眼已快過去，回顧過去的半年我接手生產部的這段時間裏的工作，以及在生產部全體員工的共同努力下，在各項工作中的工作還是很多不盡人意的地方，我們的工作中也存在很多問題，現具體總結如下：

一、過去半年的工作回顧：

1、生產任務完成情況

（1）上半年共裝配生產鐮刀臂機器4台；

（2）最最終用户處安裝交付4台

（3）技術改進鉬靶機一台，已完成了80%

（4）售後維修4台次。

（5）技術革新小改小革5項。已經近尾聲。

以上工作生產部根據公司要求的生產工期，及時制定生產計劃，並按此計劃組織實施生產，並在生產過程中要求員工按操作規程及生產作業指導書進行自檢及互檢，發現問題及時與相關部門聯繫，並進行處理，保證了產品的質量。由於公司對產品質量的重視，因此上半年生產中雖然沒有出現重大質量事故，但生產的產品還是有些部件出現了質量的問題

2、工作中存在的問題

（1）生產現場管理中存在的問題，車間的生產作業環境不清潔，各種生產設備及工具亂丟亂放，沒有做到定置、定位管理，原材料及產成品擺放不整，標識不完整，未能按規定區域擺放；

（2）生產工藝管理中存在的問題，沒有按質量體系規定對員工定期進行生產質量培訓，員工的生產工藝意識較差，因此工作中生產操作機器裝配電氣佈線混亂，標示不清，存在諸多需要急需解決的問題；

（3）質量管理中存在很多問題，有些操作者沒有嚴格按生產作業指導書及生產工藝要求進行生產，而且對產品的自檢和互檢做的不到位，導致生產過程中產品質量同樣的問題連續發生；

（4）公用儀器設備管理上存在的問題，對公用儀表設備的日常維護及保養做的不到位，用後隨意擺放；沒有專人負責管理。

（5）低值易耗品管理不嚴，生產現場螺絲、低值易耗品隨處可見造成極大浪費。

（6）人均效率管理的問題：目前生產部直接間接定員4人，按人均效率上半年生產發貨4台來看，半年人均一台效率嚴重低下，各項生產任務並不飽滿。

以上存在的問題，是我們在日常工作中沒有嚴格按質量管理體系的相關規定來執行，因此在今後的工作中要加強對員工培訓、宣傳貫徹質量管理體系的相關規定。

二、下半年工作計劃

下半年生產部要認真總結上半年的工作不足，發揚成績，克服缺點：認真學習，勤奮工作。

（1）制定詳細的生產進度計劃，按人均效率嚴格生產工序要求，按時保質完成生產工作，隨時檢查現場工作。

（2）加強生產質量管理，提高員工的全員質量意識，使我們生產的產品在質量上有更大的提高；

（3）加強設備儀器管理，做好設備儀器的維護及保養工作，杜絕設備儀器損壞；

（4）加強現場管理，做到設備及原材料工具等要定置、定位擺放，保證現場工作環境清潔整齊有序。

（5）加強生產工藝管理，定期對員工進行生產工藝培訓，杜絕違反生產工藝質量操作的事件的發生；

（6）加強員工的思想和技術培訓工作，制定下半年培訓計劃，實行傳，幫，帶，授課，討論等方法，爭取將現有的生產部人員培養成全能型放到哪個崗位都能閃光的生產骨幹。為今後公司的發展壯大奠定人才基礎。

（7）加強對低值消耗品的管理，嚴格按公司的相關規定執行。

總之，下半年我們生產部在各項工作中，嚴格遵守質量管理體系的相關規定，努力工作，保質、保量完成公司下達的各項生產任務。

生產部

篇二：生產主管的年度工作總結

在過去的一年裏，生產設備部以營銷部的生產訂單為依據，按各產線的生產進度安排生產，對各產線發生和可能出現的問題及時的調查、瞭解，採取措施積極預防和處理生產中的異常，基本完成了公司年度生產任務的各項指標，滿足了公司營銷部的產品銷售要求。

1、首先，根據客户訂單交貨日期以及生產計劃單為依據，把生產計劃下達到生產線。並檢查、督促和協助有關部門人員及時做好各項生產作業準備工作。在檢查中發現準備不足，協同有關部門及時採取措施或調整計劃，確保訂單及時交貨。其次，每天及時檢查生產的執行情況，以排程生產計劃為依據，檢查掌握實際生產進度與計劃之間的偏差。發現車間有脱離計劃的偏差，及時同有關部門進行溝通，基本上保證了計劃如期實現。

2、在2017生產工作中，由於各種因素的影響，員工隊伍不太穩定，新招聘員工又很多，新員工進入到車間的各生產崗位，給車間管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，還是堅定地進行崗前崗中的各種培訓和指導，保證了新進員工的順利進入崗位角色，做到基本勝任各自的崗位工作。在日常工作中關心新進員工，與之進行良好的溝通，對新員工的培養關注，發現其優點重點培養。培養車間後備機長，在日常工作中，開展理論與實際相結合的培訓，對其優秀員工進行後備力量的重點培養。

3、高度重視產品質量，積極向員工灌輸"質量意識"，要求員工嚴把生產工序的每一道質量控制關，始終堅信質量是生產出來的，不是檢驗出來的。只有車間的'每一個員工都有高度的質量意識，並付諸於生產操作的每一環節中，產品質量才會穩步提高。在2012年的生產過程中出現了多次的質量事故，如：青島海德RCP11產品用錯料、東莞奇妙CCP17產品出現長度偏差等等，車間對出現問題後進行認真對待問題，自我分析從自身的尋找問題，找出有效的預防措施，避免了重複事件的發生。事實證明了車間的預防措施是有效的，在事故發生後車間又發現多次混料標籤錯誤、批號混發的事情，車間及時反應到相關部門進行處理，避免了更大的損失。在完善車間的管理上，積極的對其他部門出現的問題提出了有效整改意見，把問題處理在萌芽狀態。

4、根據實際工作需要，在以ＩＳＯ９００１為依據的情況下不斷的完善車間的管理制度，保障了車間的生產秩序，規範了員工在生產現場的行為，促進了各項工作的開展。

5、2017年工作中自身能力的加強，加強與部門與部門之間的溝通，提高溝通工作效率和工作質量。加強團隊意識，加強培訓學習，提高工作能力，具備更快、更好的工作能力，更好的為公司服務。 有時感覺到部門與部門之間缺乏主動溝通的意識，有時會出現無效溝通的現象出現偏差，出現了以自我部門為中心的思想，不利)於高效率、高質量的完成工作，雖然當別的部門提出配合時，大家也會配合，但是主動協助其他部門完成工作，或

者很愉快地配合其他部門提出的要求及其他配合時，仍然還不是很到位。這一定會在一定程度上影響工作的效率及工作質量。雖然較之故去有了較大的改善，但是在這一方面是我很大的短板，這也是讓我在2012年工作深感到挫敗的因素。

6、認真上報各種生產統計報表及生產數據。生產管理涉及的統計及報表數據繁多，從每天的產量日報、月計劃??到年度計劃等等的統計表格，此外還有眾多的隨機臨時報表。雖然公司還在發展階段，但這些相關數據將會是將來公司績效考核、完的基礎和重點。在做這些報表的過程當中還有些需要給進和完善的地方，將是以後工作的重點。在做報表的同時去分析車間生產現狀，能夠及時的發現問題解決問題，將問題及時指出並作出相應的預防措施。

在過去的一年裏雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題，主要有以下不足與改進：

1、車間的生產現場管理較之以前有了很大的改善，但有時也會出現各種物料的擺放不整齊，標識標標牌也沒有及時放置，沒有更好做到定置定點管理。還有就是環境衞生、設備衞生、等衞生沒有及時進行清掃的現象，做好現場管理，對於車間產品質量有很大的幫助。例如：拿RCP11加錯了的事情分析，如果當時按照5S標準去做，將多餘剩餘物料及時退庫處理，就不會出現這樣的事故，由此可見，車間的現場管理還沒有進入“精細化管理”，在2013年細化車間現場管理，對於一些存在隱患的現場進行細化分析並作出有效的管理措施。

2、和相關部門的溝通、協調的不理想，致使我們在工作中配合的不好，這將嚴重影響公司的利益，是極大的人力資源的浪費。在2013年的工作中要加強自我學習，提升自我職業素養，以大局為重，在完成本職工作外要積極配合其他部門工作，使之成為一個正整體。

3、由於各種因素，人員的流動率過大，在生產中不能很好地及時地發現問題，新進員工品質意識薄弱，不能很好的做到自檢、互檢等工作，在以後工作中加大對員工灌輸“質量意識”主要對新進員工進行多方面培訓，對車間各種質量記錄進行日常檢查。由於人員流動較大，致使部分員工在技能方面得不到加強，在一定程度上影響了產品的產量和質量，偶爾造成停機等現象，加強員工的培訓工作，理論實際相結合的培訓，並作出相應的開合。充分的利用機長的職責，新進員工由機長帶形成“1對1”的培養模式，這樣不僅新員工學會了而且機長也能更深一步的去理解。

4、有小部分新員工思想懈怠，不積極主動，組織觀念淡薄，進而表現在工作中不求上進，工作無熱情，責任心差，直接影響其他員工的工作情緒。在以後的工作中良好的他們“溝通”，瞭解情況??以身作則去帶動他們。當然，對待一些“頑固不化”的員工車間堅決辭退，不能因為一個人而帶壞了整個車間的氛圍。

5、車間的管理制度還有許多不完善的地方，需要我們進一步的完善；在制度執行方面，由於管理的認知度沒有提到一定的高度，在生產現場執行制度不夠徹底，致使我們的生產現場仍然不時出現這樣或那樣的問題，我們的管理工作有待進一步加強。根據車間現有狀態，不斷的去完善車間的管理及操作，提出合理化建議。為2017年生產目標貢獻自己的力量。

面對已經到來的2017年，在蔣總的帶領下以最飽滿的熱情對待新的每一天，團結協作，克服存在不足之處，提高工作質量，抓好安全生產，為公司的發展盡最大的努力！

生產設備部