冬季打混凝土的施工方案範文（精選10篇）

為保障事情或工作順利開展，時常需要預先制定一份周密的方案，方案是綜合考量事情或問題相關的因素後所制定的書面計劃。那麼應當如何制定方案呢？下面是小編收集整理的冬季打混凝土的施工方案範文（精選10篇），供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。

冬季打混凝土的施工方案範文（精選10篇）1

道路廣場工程主要包括基層和鋪裝兩大部分，鋪裝工程的好壞直接關係到整個工程的效果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質量監督，嚴格按照施工規範實施，具體如下：

(一)、施工淮備

l、材料準備

鋪裝工程中，鋪裝材料準備工作任務較大，為此在確定方案時應根據鋪裝廣場的實際尺寸進行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調節問題及廣場與園路交接處的過渡方案，然後再確定各種石才的數量及邊角料規格、數量。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。

2、場地放樣

按照設計圖所繪的施工座標方格網，將所有座標點測設到場地上並打樁定點。然後以座標樁點為準，根據廣場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的範圍和挖方區、填方區之間的零點線。

3、地形複核

對照廣場豎向設計圖，複核場地地形。各座標點、挖制點的自然地坪標高數據，有缺漏的要在現場測量補上。

(二)、場地平整與找坡

l、挖方與填土施工

填方區的堆填順序應當先深後淺、先分層填實深處，後填淺處，每填一層入夯實一層，直到設計的標高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，以後再填入種植地中。

2、場地平整與找坡

挖填方工程基本完成後，對挖填出的新地面進行整理。要剷平地面，使地面平整度變化限制在0.05米內。根據各座標樁標明的該點填挖高度數據和設計的坡度數據，對場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。

3、根據場地旁存在建築、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調整連接點的地面標高，還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。

(三)、地面施工

1、土基施工

根據設計要求，放寬一定尺寸進行開挖，碰到濕軟土基，必須換填，壓實仔細，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕後重，先穩後振，先邊後中，先高後低，要求輪跡重疊，沿中心線方向進行，壓路機壓不倒部位，採用小型夯機縱橫循環夯實，防止漏夯，碾壓後，路拱不符合處及時耙開重新處理，有“彈簧”現象應返挖，曬乾後填築碾壓，整形后土基平整度控制2CM內。

2、下基層施工

本標段基層結構為二灰碎石碾壓密實。

其施工程序為：

攤鋪碎石→穩壓→撤填充料→壓實→鋪攤嵌縫料→碾壓。

(1)、攤鋪碎石

可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實後的素土基礎上，用人工攤鋪碎石(碎石強度不低於8級，軟硬不同的石料不能摻用)。以標定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊，上料應使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分佈，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。

(2)、穩壓

先用10～12T壓路機碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為25～30米，後輪重疊寬1/2，先沿整修過的路肩一起碾壓，往返壓兩邊，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍後，用路拱板及小線繩檢驗路拱及平整度。局部不平處，要去高墊低。去高是將多餘的碎石均勻撿出，不得用鐵楸集中剷除。墊低是將低窪部分挖鬆，均勻地鋪撒碎石，至符合標高後，灑少量水花，再繼續碾壓，至碎石初步穩定無明顯位移為止。這個階段一般需壓3～4遍。

(3)、撒填充料

將二灰(粉煤灰和石灰)均勻撒在碎石層上，用掃帚掃入碎石縫裏，然後用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流衝出的空隙再以砂或灰土補充，至不再有空隙並露出碎石尖為止。

(4)、壓實

用10～12CM噸壓路機繼續碾壓，碾速稍快，每分鐘60～70米，一般碾4～6遍(視碎石軟硬而定)，切忌碾壓過多，以免石料過於破碎。

(5)、碾壓

嵌縫料掃勻後，立即用10～12T壓路機進行碾壓，10～12T壓路機進行碾壓，一般需壓2～3遍，碾壓至表面平整穩定無明顯輪跡為止。然後進行質量鑑定、簽證。

3、面層鋪裝

1.根據設計要求及鋪貼方法。準備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規格一致平整方正，不能有缺稜掉角，不開裂，無凸凹扭曲，顏色均勻。鋪磚石材應按設計圖案要求，事先選好統一編號，以便對號入座。

2.面層鋪裝板的規格應符合設計要求。

3.水泥採用42.5R號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。4.採用潔淨的無有機雜質的中粗砂。其含泥量不得超過3%。各種填充材料、粘結劑應按設計要求進行。

(2)、作業條件

根據設計標高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數及其拼裝方法。鋪砌面磚前應首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時應按配花、品種挑選，尺寸基本一致，紋理通順，並分類存放，待鋪貼時取用。分塊排列布置要求對稱，縫子要求貫通。

（3)、操作工藝

1.鋪貼前對磚的規格、尺寸、外觀質量、色澤進行預選。並預先濕潤後晾乾。

2.根據水平線、中心線，按預排鋪好兩側標準後，再拉線進行鋪貼。

3.鋪貼前，應先將基層澆水濕潤，再刷水泥漿一道(水灰比為0.5左右)水泥漿應隨刷隨鋪，不得有風乾現象。

4.廣場磚縫隙寬度，當緊密鋪貼時不宜大於1MM，當虛縫鋪貼時一般為5～10㎜。應按設計要求進行。

5.廣場施工時，應採用分段順序鋪貼。按標準進行拉線，並隨時做好各工序的檢查和複驗工作以保證鋪貼質量。

6.面層鋪貼貼24小時內，應根據各類面層要求分別進行擦縫，勾縫、壓縫工作。縫的深度及寬度應均勻，擦縫和勾縫，宜採用同品種、同標號、同顏色水泥，同時應及時清理表面水泥。並做好面層養護工作。

(4)、質量標準

1.各層的坡度、厚度、標高和平整度等應符合設計規定。

2.各層的強度和密實度應符合設計要求，上下層結合應牢固。

3.變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質量等應符合要求。

4.不同類型面層的結合以及圖案應正確。

5.各層表面對水平面或設計坡度的允許偏差，不應大於30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應作潑水試驗，以能排除液體為合格。

6.塊料面層相差兩塊料間高差，不應大於允許偏差。

7.水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與基層的結合應良好，應用敲擊方法檢查，不得空鼓。

冬季打混凝土的施工方案範文（精選10篇）2

一、工程概況：

本工程是一座集商業、辦公公寓為一體的現代化建築，地下一層地上裙樓四層，A座無虛席24層，B座29層，總建築面積74500餘平方米。結構型式為框支剪力牆結構。本工程地下室為停車場，有消防水池、水泵室、配電室及發電機室，一層至四層主要是商業及辦公用房，五層起為電梯公寓。本工和基礎地下室部分按後澆帶分為6個作業分區，1、3區為了1600厚筏板基礎，其餘為400厚基礎抗水板，承台設計底標高-5.2米，採用C40防滲混凝土，抗滲等級為0.8Mpa，整個基礎底板的混凝土量約為4000立方米。除2區、5區、6區外，其它已經澆築完成，本本方案適用於2區、5區、6區的基礎混凝土澆築施工。

二、施工準備工作：

大體積混凝土的施工技術要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的温度差產生温度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環節做好充分的準備工作，才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工

1、材料選擇

本工程採用商品混凝土澆築。對主要材料要求如下：

（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發，在混凝土內部温度過高，與混凝土表面產生較大的温度差，便混凝土內部產生壓應力，表面產生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生温度裂縫，因此確定採用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標號為525#，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗滲能力。

（2）粗骨料：採用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大於1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配製的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土温升。

（3）細骨料：採用中砂，平均粒徑大於0.5mm，含泥量不大於5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比採用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土温升，並可減少混凝土收縮。

（4）粉煤灰：由於混凝土的澆築方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便於泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規範要求，採用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗滲抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10以內，採用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。

（5）外加劑：設計無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用經驗，每立方米混凝土2kg，減水劑可降低水化熱峯值，對混凝土收縮有補償功能，可提高混凝土的抗裂性。具體外加劑的用量及使用性能，商品混凝土站在澆築前應報告送達施工單位。

2、混凝土配合比

（1）混凝土採用攪拌站供應的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據現場提出的技術要求，提前做好混凝土試配。

（2）混凝土配合比應提高試配確定。按照國家現行《混凝土結構工程施工及驗收規範》、《普通混凝土配合比設計規程》及《粉煤灰混凝土應用技術規範》中的有關技術要求進行設計。

（3）粉煤灰採用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況，以滿足施工的要求。

3、現場準備工作

（1）基礎底板鋼筋及柱、牆插筋應分段儘快施工完畢，並進行隱蔽工程驗收。

（2）基礎底板上的地坑、積水坑採用組合鋼模板支模，不合模數部位採用木模板支模。

（3）將基礎底板上表面標高抄測在柱、牆鋼筋上，並作明顯標記，供澆築混凝土時找平用。

（4）澆築混凝土時預埋的測温管及保温隨需的塑料薄膜、草蓆等應提前準備好。

（5）項目經理部應與建設單位聯繫好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。

（6）管理人員、施工人員、後勤人員、保衞人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續澆灌的順利進行。

三、大體積混凝土温度和温度應力

根據設計要求，對基礎底板混凝土進行温度檢測；基礎底板混凝土中部中心點的温升高峯值，該温升值一般略小於絕熱温升值。一般在混凝土澆築後3d左右產生，以後趨於穩定不在升温，並且開始逐步降温。規範規定，對大體積混凝土養護，應根據氣候條件採取控温措施，並按需要測定澆築後的混凝土表面和內部温度，將温差控制在設計要求的範圍內；當設計無具體，要求時，温差不宜超過25度；本工程設計無具體要求，即按規範執行。表面温度的控制可採取調整保温層的厚度。

四、大體積混凝土施工

1、施工段的劃分及澆築順序

由於基礎底板已經分為不同的3個區，底板厚為400mm的2、5區基礎混凝土採取正常的噴水養護，因此基礎底板以分區為一個自然施工段。

2區由2台混凝土泵管輸送混凝土，從⑾軸右側的後澆帶1/3處的兩個位置，從11軸右側向18軸方向澆築。混凝土澆築量約為600立方米，計劃澆築完成時間為20小時。

6區的混凝土澆築採用2台混凝土輸送泵送築，在1軸和B軸處架一梭槽至筏板的中央，後退澆築，另一台泵從3軸與S軸交界的位置接入，置於筏板的H軸位置，同樣是後退進行澆築，混凝土總量約為20xx立方米，計劃完成澆築混凝土時間為48小時。

5區的混凝土澆築採用2台混凝土輸送泵送築，混凝土總量約為500立方米，計劃完成澆築時間12小時。

2、混凝土澆築

（1）混凝土採用商品混凝土，用混凝土運輸車運到現場，每區採用2台混凝土輸送泵送築。

（2）混凝土澆築時應採用“分區定點、一個坡度、循序推進、一次到頂”的澆築工藝。鋼筋泵車布料杆的長度，劃定澆築區域，每台泵車負責本區域混凝土澆築。澆築時先在一個部位進行，直至達到設計標高，混凝土形成扇形向前流動，然後在其坡面上連續澆築，循序推進。這種澆築方法能較好的適應泵送工藝，使每車混凝土都澆築在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆築間歇時間不超過規定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便於澆築完的部位進行覆蓋和保温。

（3）混凝土澆築時在每台泵車的出灰口處配置1～2台振搗器，因為混凝土的坍落度比較大，在1.5米厚的底板內可斜向流淌1米遠左右，2台振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外2～4台振搗器主要負責頂部混凝土振搗。

（4）由於混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉後採取二次抹面壓實措施。

（5）現場按每澆築100立方米（或一個台班）製作3組試塊，1組壓7d強度，1組壓28d強度歸技術檔案資料用；l組作仍14d強度備用。

（6）防水混凝土抗滲試塊按規範規定每單位工程不得少於2組。考慮本工程不太大，按規定取2組防水混凝土抗滲試塊。

5、混凝土測温

（1）基礎底板混凝土澆築時應設專人配合預埋測温管。測温管的長度分部為兩種規格，測温點約佈置見附圖2。測温線應按測温平面佈置圖進行預埋，預埋時測温管與鋼筋綁紮牢固，以免位移或損壞。每組測温線有2根（即不同長度的測温線）在線的上斷用膠帶做上標記，便於區分深度。測温線用塑料帶罩好，綁紮牢固，不準將測温端頭受潮。測温線位置用保護木框作為標誌，便於保温後查找。

（2）配備專職測温人員，按兩班考慮。對測温人員要進行培訓和技術交底。測温人員要認真負責，按時按孔測温，不得遺漏或弄虛作假。測温記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交底。

（3）測温工作應連續進行，每測一次，持續測温及混凝土強度達到時間，強度並經技術部門同意後方可停止測温。

（4）測温時發現混凝土內部最高温度與部門温度之差達到25度或温度異常，應及時通知技術部門和項目技術負責人，以便及時採取措施。

6、混凝土養護

（1）混凝土澆築及二次抹面壓實後應立即覆蓋保温，先在混凝土表面覆蓋二層草蓆，然後在上面覆一層塑料薄膜。

（2）新澆築的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜後可進行保温保養，防止混凝土表面因脱水而產生幹縮裂縫，同時可避免草蓆因吸水受潮而降低保温性能。

（3）柱、牆插筋部位是保温的難點，要特別注意蓋嚴，防止造成温差較大或受凍。

（4）停止測温的部位經技術部門和項目技術負責人同意後，可將保温層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。

五、主要管理措施

1、拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格後方可使用。同時要注意各項原材料的温度，以保證混凝土的入模温度與理論計算基本相近。

2、在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑，摻量要準確。

3、施工現場對商品混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度和温度，檢查混凝土量是否相符。同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現場臨時加水。

4、混凝土澆築應連續進行，間歇時間不得超過3～5h，同時已澆築的混凝土表面温度在未被新澆築的混凝土覆蓋前不得低於相關規定。

5、試驗部門設專人負責測温及保養的管理工作，發現問題應及時向項目技術負責人彙報。

6、澆築混凝土前應將基槽內的雜物清理乾淨。

7、加強混凝土試塊製作及養護的管理，試塊拆模後及時編號並送入標養室進行養護。

冬季打混凝土的施工方案範文（精選10篇）3

一、工程概況

該辦公樓總建築面積7446m2，為六層框架結構，地下室停車場為c25鋼筋混凝土地面，坡道為c35鋼筋混凝土擋土牆，基礎混凝土為c25,地下柱c35，一~三結構層樑板混凝土為c30、柱為c35,結構四層以上樑板c25、柱c30，混凝土冬季施工方案。地下室地面墊層為c15，地下室地面面層為c25。

該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三個半月的冬季，實際施工時間為六個半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年必須施工完五層結構平面和17.85米處的獨立柱，以及地下室地面面層。就必須採取冬季施工，方能為按期完工創造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。温度為-25~10℃，早晚温差大，起止日期可經實測定，也可由甲、乙雙方協商統一劃定。

二、冬季混凝土特點及採取的方法

1、冬季混凝土特點：凝結時間：0℃~4℃時，比15℃延長3倍，温度降到0.3~0.5℃時，混凝土開始凍結後，反應停止，-10℃時，水化反應完全停止，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結構遭到破壞，及發生凍壞。要保證不發生凍寒，我施工方決定採取的措施如下：

2、負温混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保温防護，養護過程採用蓄墊保温措施儘量延長砼在正温狀態下的硬化強度間的蓄墊法方案。

負温砼施工要點：

當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不同的氣候，按下列方法進行加熱，

（1）、氣温低於-5℃，不低於-8℃時，用加熱水拌和砼，水温高於65℃時，應先將水和骨料拌合，再加入水泥。

（2）、氣温低於-10℃時，骨料可搭建暖棚或採取加熱措施，水温不高於60℃。

（3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機並適當延長攪拌時間50%。

拌合物出攪拌機温度大於10℃，入模温度大於5℃。

澆灌砼注意事項：

（1）、15分鐘內應將現場砼澆灌完畢。

（2）、在負温情況下，不能澆水。

（3）、外部加以覆蓋，保温材料，養護初期，温度不得低於防凍劑的規定温度。

（4）、當氣温低於-15℃時，受凍臨界強度不得小於4n/mm2，及大小設計強度的20%。

3、蓄墊法適合條件：5℃~-15℃大模板牆柱架結構樑、柱、板混合結構。

（1）、原材料加熱。

（2）、低温早強劑、防凍劑。

（3）、一般保温材料或高材料，費用底。

三、施工生產任務安排及施工佈置

1、冬施準備

（1）、材料的加熱設備、設施進場：

①、架空砼攪拌用鋼製熱水水箱，2m3左右，搭設距地2.0m左右，下部用ф50鋼管搭設生火架，下加煤碳生火加熱。

②、在磚砌台上用鋼板搭設加熱台，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱

③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周温度。

(2)、聯繫鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應有廠名、規格、數量、添加比例，並應進行復檢工作。按水泥用量的3%計，其使用説明書、合格證必須齊全。

（3）、攪拌機保温

攪拌機前後台的入口應做好封閉棚，設置熱水罐，外加劑標準計量設備，用完畢後清洗的污水應做好排水，防止四處飛賤，造成結冰，影響道路使用安全。

（4）、保温材料選用

①選用隔氣性能好的塑料薄膜，保温性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。

②施工用水管道採用鋼管外進行巖棉保温。

③施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。

④室內氣温使用乾濕温度計，備25支温度計掛貼在操作實際施工區內,並每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。

⑤、根據氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保温。

⑥、當温度差別太大時，應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩定的增強。

2、施工進度佈置

當連續5天日平均氣温穩定低於5度時進入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。

（1）、砼攪拌用水加熱，温度35~60度時，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。

（2）、澆築現場準備及振搗時間要求。

攪拌前，澆築工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼運到現場後15分鐘內振搗完畢，砼入模温度不低於5度，規劃方案《混凝土冬季施工方案》。

（3）、防凍劑

防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用説明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

（4）、砼保温養護

砼表面收抹完後，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養護，保持草蓮乾燥。

（5）、在砼施工區，分點放置温度計，派專人察看温度，以便於隨時加大生火範圍，提高温度，保證質量。

（6）、當室外最低平均氣温低於-10度時，砼施工停止。

值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的温度，並且防止息火和火災事故的發生。

四、施工項目的實際工作量，

具體工程量為：c25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結構平面為260m3，五層獨立柱21m3。

五、材料計劃

材料計劃後附

六、施工技術措施

施工規範規定，冬季臨近時，當連續5天日平均氣温穩定低於攝氏5度，則施工進入冬期施工。

1、鋼筋工程

（1）當環境温度低於-5℃情況下，對鋼筋的對焊時，焊工必須有合格上崗證件，應嚴格執行安全技術措施，加強焊工的安全意識，防止發生燒傷、觸電和火災等事故，在大面積焊接前，應先進行試焊，經檢驗合格後，方可進入實際現場具體施工點施焊，並應根據施工條件進行焊接工藝參數調整，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻並應有擋風措施，未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢後，應對全部接頭的外觀質量進行自檢。

（2）全部獨立柱鋼筋由於直徑大於ф20，故均採用電渣壓力焊，現場截取試件進行強度試驗（用3個拉伸，3個彎曲試驗）按200個同類型接頭按為一批，合格後方可繼續施焊。

並在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大於0.1感覺直徑，同時不得大於2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊後，可提交二次驗收。

（3）、在施焊過程中注意事項：

①、在對焊機使用時應裝設電壓表，如電壓降大於5%，應適當提高變壓器級數，電壓的電壓降到8%以下，則應停止焊接，以確保質符合要求。

②、每天在焊試件前均要先進行試焊，調減電壓到正常使用範圍內方可進行實際焊接。

③、在焊接前，應清除鋼筋焊接部位處的鐵鏽，污物等端部扭曲，彎折應予以矯直，對不符要求的接觸部位應切除。

2、砼的工程

冬期砼的實質是在自然負温環境中要創造各種可能的養護條件，使砼得到硬化並增強。現場採用強制攪拌機，微電腦控制計量。

⑴材料要求：

①、水泥選用神華集團的天橋p42.5普通硅酸鹽水泥。進入現場應進行常規安定性和強度試驗，合格後方可使用。

②、粗骨料選用山西柳林的20~40標準料，並應極配良好、堅硬，拉到現場後此料應無冰塊、雪團等。進入現場後進行壓碎和級配試驗，合格後方可投入使用。

③、拌合水為甲方提供的民用地下清水（深井70m以下）。

④、配合比，按試驗室提供的配合比比設計圖紙高一個標號進行，柱由c30變為c35，樑板由c25變為c30。

⑵、砼的澆築要點：

混凝土攪拌控制時間比常温延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應儘可能縮短時間。

①、澆築時要、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應準確，鋼筋預埋件位置應誤差小於2cm，拆模後砼表面應平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺稜掉角現象，為防止凍結，在澆築前應對現場已綁紮支模的柱、樑、板進行防風砂、防凍結雪保護，並對由於氣温下降造成凍結的砼進行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆築。

②、施工縫的位置：獨立柱留在樑底20—30mm水平縫處，樑、板、牆應留垂直縫，板留在結構剪力較小的板的部位並應//板短邊方向，且便於二次施工。

樓梯留在樓梯長度中間1/3範圍內。

③、在施工縫和後澆帶澆工中，應先剔掉水泥薄膜和鬆動石子，濕潤沖洗乾淨，在接縫處的砼温度高於原砼2℃以下，然後先鋪水泥素漿一層，應比原砼的強度高於1.2mpa，再進行澆灌，樑、板後澆帶處應去掉直搓以外的鬆動部位，形成垂直接縫，再按設計比例摻入，wg—hea型膨脹劑，採用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。

(3)、砼澆灌過程質量控制：

配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在5—7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質量。

①、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具（鐵鏟、撬杆）等做一遍檢查。

②、在後澆帶中的樑、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，並能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由於是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。

③、柱施工要點

在澆築中，每個施工內柱子應按外向內對稱左右順序澆築，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成稜角處混凝土產生離析，拆模後影響柱砼的外觀質量。

④、樑、板施工要點

由於本辦公樓設有後澆帶，因此在施工中可以採用向一方向推進的辦法，施工中由於樑的高於均小於750，故可以同時進行樑、板澆灌，為了修補，冬季施工期，採用24小時不間斷，連續作業方法，不留施工縫，一次澆築到後澆帶部為⑩~④，後澆帶1.2mm寬處空開，再從①~④進澆灌，在澆灌中，樑和側面要實，避免孔洞，在柱樑交錯處，由於鋼筋應過大，採用20mm細振動棒，提高一標號用c35砼10—30骨料澆灌。

⑷、砼表面處理、養護、保養：

①、振搗後用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層於面層的粘結性，並應用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保温，負温情況下不進行灑水養護。

②、樑及五層柱整體模板不拆除

③、冬季停工後將露出柱

冬季打混凝土的施工方案範文（精選10篇）4

一、編制目的

編制無砂混凝土施工方案是為了規範無砂混凝土施工工藝過程中的一些細節要求，保證本工程在無砂混凝土工程方面滿足規範及相關要求。

二、編制依據

1.施工圖紙；

2.無砂混凝土相關技術規範及要求。

三、適用範圍

本施工方案適用於新建人行道無砂混凝土的施工。

四、施工準備

1.技術準備

熟悉無砂混凝土施工工藝，對於技術部的技術交底內容及注意事項要有深刻的理解和認識。

2.資源準備

（1）人員準備

管理人員、技術人員、質量管理人員、試驗檢測人員及施工人員必須到位，人員配比必須充分。

（2）設備及工器具準備

混凝土拌和站、自卸車或小型農用車、反剷或手推車、輕型壓路機、發電機。

五、施工工藝及技術要求

1.施工工藝

測量放樣→基面驗收→拌合站拌和→混凝土運輸→混凝土攤鋪→輕型壓路機壓實→養護

2.施工方法

（1）無砂混凝土的拌制

採用強制式攪拌機，由於水泥漿的稠度較大，且數量較少，為了保證水泥漿能夠均勻地包裹在骨料上，攪拌時間適當延長。投料順序：水泥+水+外加劑，攪拌均勻後加入10mm～20mm

碎石再繼續攪拌均勻。按照試驗室出據的配合比進行拌制。

由測量根據設計標高確定混凝土鋪築厚度，並用鋼筋設置標高位置，保證混凝土鋪築厚度及鋪筑後高程滿足設計要求。

（2）混凝土的運輸及基面驗收

無砂混凝土在拌合樓拌制完成後，採用自卸車或小型農用車運輸至混凝土澆築工作面後經“三檢”及監理檢查合格後，方可進行無砂混凝土的澆築施工。

（3）混凝土攤鋪

無砂混凝土沿着人行道短邊方向依次進行分段攤鋪，具體攤鋪寬度根據現場實際情況確定。

（4）夯實

無砂混凝土是乾硬性的混凝土，在澆築前，用水濕潤路面，防止混凝土水分流失加速水泥凝結。由於無砂混凝土中水泥量有限，只能包裹骨料顆粒，因此，在澆築時不得采用強烈振搗或夯實，否則將會使水泥漿沉積，破壞混凝土結構均勻性，並在底部形成不透水層。澆築後用輕型壓路機壓實壓平拌合物。

（5）養護

無砂透水混凝土由於存在大量孔隙，易失水，乾燥很快，所以早期養護非常重要。澆築後用塑料簿膜覆蓋表面，並開始灑水養護。

無砂混凝土澆築完成後由於內部充滿連通大孔，自由水份易隨自由流動的空氣散發，影響水泥漿的進一步水化，因此養護期間表面必須不斷補充水份。無砂混凝土養護時間不得少於7天。

六、無砂混凝土質量控制

考慮到工程所在地的氣候特徵及砂石骨料的特性，為保證混凝土施工的質量，嚴格按質量管理體系的要求加強質量控制，落實質量三級檢查制度。

1.混凝土拌合質量保證措施

（1）拌合站必須嚴格按照試驗室開據的混凝土配合比進行拌制；

（2）混凝土允許運輸的時間，應根據水泥的凝結時間及現場氣候情況考慮控制，嚴格控制在30min以內；

（3）嚴格按照試驗室提供的混凝土配合比控制用水量，無砂混凝土不具流動性，不宜用坍落度及稠度表達混合料的施工性能，在現場對混合料的質量進行控制時，須採用目測法測定泥漿含量。適宜的無砂混凝土混合料，其表面具有金屬光澤且水泥漿均勻地包裹粗骨料顆粒，用手觸摸有枯稠感，且沒有水泥漿下淌現象。

2.澆築質量控制

（1）標高控制

澆築前測量在現場放出混凝土標高控制位置，帶混凝土澆築至標高位置時，嚴格控制攤鋪厚度，多餘的混凝土移至未達標高部位，嚴禁超澆，當發現有局部不平處，可用人工補料或進行修整。

（2）密實度控制

混凝土採用反剷或手推車進行入倉，每次鋪層厚度不大於300mm，採用輕型壓路機進行夯實，相對密實度應不小於75%。

無砂混凝土澆築至標高位置後，夯實後嚴禁施工人員對成型的混凝土面擾動。

（3）混凝土養護

無砂混凝土空隙多、失水快，必須及時灑水養護，養護不少於7d。

七、安全文明施工

（一）安全保證措施

1.施工人員進入現場，項目部進行安全教育，組織學習各項安全管理規定。

2.對各種進場人員，經常進行安全教育，宣講現場安全常識和規章制度，並對各班組進行安全書面交底。

3.現場設置一定數量的安全標語和各項安全管理規定。

4.施工過程，每個分部分項工程、每道工序的每個環節都必須嚴格貫徹執行各項安全管理規定，實行安全崗位責任制。

5.切實抓好四不放過，即麻痺思想不放過，事故苗子不放過，安全漏洞不放過，違章作業不放過，定期進行安全措施落實執行情況的檢查，一經發現事故隱患，及時加以糾正和制止，杜絕事故發生。

6.施工人員進入施工現場，必須準確嚴格使用個人勞動保護用品，不戴安全帽不準上班，嚴禁酒後上班，特殊工種嚴禁無證上崗。

7.各種機械設備裝好接地接零保護及防護設施（防護罩等），定人定期檢查，非專職人員不得隨意開機和使用，開機使用時一定要集中精力，停止使用時配電箱加鎖並切斷電源。

8.現場施工臨時用電，必須由工地專職電工持證上崗安裝，配電線路架空及埋地敷設，不得私拉亂接。配電箱按規範做保護接零和接地。

9.夜間施工作業，現場必須配備足夠的照明光源，以保證夜間作業的施工安全。

（二）文明施工保證措施

1.施工現場廢棄砼必須及時清理乾淨，做到工完料清。

2.混凝土運輸每次出場前應清洗下料斗、車輪，車輛出場前應清掃車廂。

3.在大門出入口定時派專人對路面進行清掃,以保證不污染道路，同時派專人對施工道路進行清掃，維護現場的清潔衞生。

八．工程安全應急措施

（一）應急人員組織

1.由各班組抽調精幹人員組成搶修隊，下設工程搶修組、救援組、物資組和外協組，由各班組長帶隊，接受安全領導小組的指揮。

（二）應急措施

1.發生事故後，工地安全領導小組組長負責現場勘查，召集隊伍、調動資源、下達任務；

2.工地安全領導小組副組長負責制定搶修方案，解決搶修過程中的技術問題，向組長提出資源計劃，受組長的指揮；

3.工程搶修組職責：

小組長：負責組織人員，把重要物資及時、有序地疏散到安全區，對危險區域進行隔離，組織實施工程搶險方案，受組長的指揮。

成員：把重要物資及時、有序地疏散到安全區，對危險區域進行隔離，負責實施工程搶險工作，受本組組長的指揮。

4.救護組職責：

小組長：負責組織對受傷人員的救護，受副組長的指揮。

成員：負責對受傷人員的救護，及時送醫院，受本組小組長的指揮。

5.物資組職責：

小組長：負責組織搶修機具、材料的調配，受組長的指揮。

成員：負責搶修機具、材料的調配，，受本組小組長的指揮。

6.外協組職責：

小組長：負責組織聯繫社會的救助，協調外援的搶修工作，受副組長的指揮。

成員：負責聯繫社會的救助，協調外援的搶修工作，受本組小組長的指揮。

（三）生產安全事故及環境緊急情況的應急準備及響應措施

1.檢修電器、使用電動機械、工具等發生的觸電事故的應急措施

（1）有人觸電時，搶救者首先要立刻斷開近處電源，如觸電距開關較遠，用電工絕緣鉗或乾燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源，或用絕緣物如木板、木棍等不導電材料拉開觸電者或者挑開電線，使之脱離電源，切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拉電線和觸電的人，以防止解救的人再次觸電。

（2）觸電人脱離電源後，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或觸電者再觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應使觸電人安靜休息，不要走動，嚴密觀察，必要時送醫院診治。

（3）觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動，還有呼吸，應使觸電人在空氣清新的地方舒適安靜的平躺，解開妨礙呼吸的衣釦、腰帶，若天氣寒冷要注意保持體温，並迅速請醫生（或打120）到現場診治。

（4）如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動，儘快把他仰面放平進行人工呼吸。

（5）如果觸電人呼吸和心臟跳動完全停止，應立即進行人工呼吸和心臟胸外按壓急救。

2.機械傷害的應急措施

（1）

發生斷手（足）、斷指（趾）的嚴重情況時，現場要對傷口包紮止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。將斷手（足）、斷指（趾）用消毒和清潔的敷料包好，切忌將斷指（趾）浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質。然後將包好的斷手（足）、斷指（趾）放在無泄露的塑料袋內，紮緊袋口，在袋周圍放些冰塊，或用冰棍代替（切忌將斷手（足）、斷指（趾）直接放入冰水中浸泡），速隨傷者送醫院搶救。

（2）發生頭皮撕裂傷時，必須及時對傷者進行搶救，採取止痛和其他對症措施；用生理鹽水沖洗有傷部位塗紅汞後用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包紮，壓迫止血；同時打120或者送醫院進行治療。

冬季打混凝土的施工方案範文（精選10篇）5

一、施工概況

1、在冬季施工中，其應該結合工和的特點也相關方面指令指標，各分項與整體項目都應做好計劃安排。

2、冬季施工期間必須完成分項工種的合理安排，其措施齊全。

3、編制原則：一要確保工程撥質量；二經濟要合理，其將增加的費用為最少。

4、冬季施工方案內容：施工程序、方法；現場的佈置；設備、材料、能源及工具的供應計劃；安全防火等等措施；測温與質量檢查制度等等。

二、施工前

1、工程概況：在冬季施工方案中，其則先對整個工程了了解，其質量要求、施工安全，其當地氣象資料統計等等。

2、組織措施：在冬季裝修施工前，要先組織專人編制冬季施工方案，其確定後方案中，將其包含冬季裝修前，以摻外加劑、測理保温、鍋爐工與火爐管理人員，則需專門組織技術性的培訓，學習工作中的有關知識，明確職責後，經考核合格，才能上崗工作。

3、施工內容：在冬季期間其施工項目包括牆面抹灰、塗料施工、牆地磚鋪貼與壁紙施工等。

三、施工準備

1、材料備備

在寒冷的冬季，其液體與易被凍壞的材料，應要合理的儲備，綜合安排，其足量存放，儘量避開低温進貨。

在冬季裝修施工過程上之中，通常進場材料在第二次搬運時，應做覆蓋保護工作，並及時運到裝修現場，遠離潮濕與風寒侵襲之地。

準備好裝修施工現場所封堵的材料，做好封堵工作，避免室外的寒氣侵襲。

對於那些易燃易爆的材料應該放於專門存放之地，防止足量滅火器。

2、機械準備

在冬季裝修施工之中，其室裝飾機械與工具一般都不會受影響，其只要平時使用時做到不淋雨雪，妥善保管與定期檢查臨電設施就行了。

3、現場準備

在冬季裝修施工之中，其室內温度十分重要，每天早晚檢查，做好測温記錄，通常情況下，其室温度不宜低於8度，不應低於5度。

4、技術措施

牆體：一般抹灰工程冬季施工按一般要求。

塗料施工：在塗料施工中，其應保持室顯均衡，不得有突然性的變化。

牆地磚施工：在這項工程中，其温度也將佔據很大的重要性，必須達到要求，防止受凍。

牆面壁紙施工：在這項工程中，其要做好門窗縫隙，並設有專門施工人負責測濕、排濕、換氣等等，以防凍壞成品。

四、管理措施

在各個區域應安裝温度表，記錄每天室的温度變化。如温度低於標準時，其需進行臨時封閉等措施。

五、保温措施

封閉門窗，採用取暖器供暖，及所有門口控制人流量。

六、飾面工程

在冬季施工方案之中，其飾面環境應該恆温、恆濕，注意室温度的變化性。

七、塗料工程

在冬季施工方案，在進行塗料工程時，其室內温度也保持均衡，不得發生突然性的變化。

八、質量保證措施

1、嚴格按照施工圖紙及技術規範的要求進行施工。

2、所需要的特殊材料，得先進行試驗工作，確定施工工藝參數，並按要求施工。

3、在各個項目工程前，施工人員則應進行技術與質量交底，明確工程質量要求與操作時的注意事項。

4、質量控制施工。

九、安全措施

1、在施工過程中，須戴安全帽，嚴禁吸煙；

2、電源開關、控制箱等等設施要統一佈置；

3、塗料的封閉存放，廢料物應及時清出室內。

結語：混凝土冬季裝修施工方案的出現，也是為了確保冬季施工裝修能正常聽正常進行，得需其組織有關從員進行合理的編制。

冬季打混凝土的施工方案範文（精選10篇）6

一、工程概況：

本工程21#樓、23#樓、24#樓、剪力結構，地上20層，建築高度為60.45m。建築工程等級為一級，結構安全等級為二級，抗震設防烈度為8度，結構設計使用年限為50年。本工程基礎形式為預製樁基礎，地基基礎設計等級為乙級。車庫框架、剪力結構，工程等級為一級、結構安全等級為二級、抗震設防烈度為8度，基礎形式為混凝土條形基礎加防水構造底板。金地湖城大境8號地C標項目工程是由三座住宅一個地下車庫實組成的綜合性住宅小區。

混凝土工程質量缺陷修補措施

二、編寫依據

1．《混凝土結構工程設計標準規範》GB50010-20xx；

2．《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB500204-20xx；

3.《建築工程施工質量驗收標準規範》GB50300-20xx；

4.《高層建築混凝土結構技術規程》JGJ3-20xx；

5.《金地標準》；

三、質量缺陷

1、麻面

通常所説的麻面是指混凝土結構構件局部表面出現缺漿粗糙和呈現許多小凹坑、麻點，但無鋼筋和石子外露的現象，是現澆混凝土結構構件最常見的質量缺陷之一。

2、蜂窩

蜂窩是指混凝土構件局部出現酥鬆、砂漿少、石子多，骨料之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿或孔洞。

3、孔洞

孔洞是指混凝土構件結構內部存在有較大空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露，是現澆混凝土最嚴重的質量缺陷。

4、露筋

露筋是指混凝土構件內的主筋、負彎矩筋或箍筋等局部裸露在混凝土表面，露筋現象也是現澆混凝土結構構件比較常見的質量缺陷之一。

5、缺稜掉角

缺稜掉角是指混凝土樑、柱、牆板和孔洞處直角邊上的混凝土局部殘損掉落，不規整，稜角有缺陷的現象。

6、施工縫夾層施工縫夾層是指施工縫處混凝土結合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結構整體性不良，將結構分割成幾個不相連接的部分。

7、柱底爛根

柱底爛根是指混凝土柱子與板面或樑頂面接槎處出現的局部起砂、夾層、夾渣或雜質較集中的質量缺陷，從而使混凝土柱子與板面或樑頂面之間的混凝土接觸面積縮小，強度較弱。

8、樑柱板接槎不當

樑、柱、板接槎不當是指現澆混凝土的樑頭、板底、柱頂出現凸模、夾渣或尺寸偏小，混凝土用量不足的現象。

9、樓板平整度、剪力牆垂直度、平整度超限

樓板平整度超限是指板面和板底水平高差不平整大於10㎜，牆垂直度、平整度大於8mm四、修補措施

1、麻面的修補措施：麻面主要影響構件外觀，麻面部分面積較小或結構構件表面做粉刷的可不處理；對於面積較大的部分要修補，即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤後用水泥砂漿或1：2水泥砂漿抹刷，抹平壓光即可。

2、蜂窩的修補措施：混凝土構件有小蜂窩，可先用水沖洗乾淨，然後用1：2或1：2.5水泥砂漿修補，抹平壓實；如果是大峯窩，則先將薄弱鬆散顆粒鑿去，洗淨後支模，用高一級強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實；較深蜂窩可在其內部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿後澆注混凝土封閉後進行水泥壓漿處理。

3、孔洞的修補措施：對孔洞事故的補強，可在舊混凝土表面採用處理施工縫的方法處理，將孔洞處疏鬆的混凝土和突出的石子剔鑿掉，孔洞頂部要鑿成斜面避免形成死角，然後用水刷洗乾淨，保持濕潤72h後，用比原混凝土強度等級高一級的細石混凝土搗實。混凝土的水灰比宜控制在0.5以內，並摻水泥用量萬分之一的鋁粉，分層搗實，以免新舊混凝土接觸面上出現裂縫。

4、露筋的修補措施：主要是採取保護鋼筋和混凝土不受侵蝕，對於板底、樑側露筋較小的部分，鑿開露筋周圍疏鬆的混凝土，用鋼絲刷清理後，再在表面用1：2水泥砂漿抹面。露筋較深時應處理好界面後用高一級細石混凝土填塞搗實。

5、缺稜掉角的修補措施：缺稜掉角較小時，清水沖洗後將該處用鋼絲刷刷淨充分濕潤後，用1：2或1：2.5的水泥砂漿抹補整齊。也可將不實的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷乾淨後濕潤，然後用比原混凝土高一級的細石混凝土補好，認真養護；當缺稜掉角較大時，應將疏鬆部分混凝土鑿除，並將界面清理乾淨充分濕潤後支模，用比原混凝土高一級的細石混凝土搗實加強養護，待達到一定強度後再拆模養護。

6、施工縫夾層的修補措施：發生縫隙或夾層現象後要鑿去鬆散混凝土，用水泥砂漿或細石混凝土強力填塞或壓漿。當表面縫隙較細時，可用清水將裂縫沖洗乾淨，充分濕潤後抹水泥漿。對夾層的處理要慎重。補強前，先搭臨時支撐加固後，方可進行剔鑿。將夾層中的.雜物和鬆散混凝土清除，用清水沖洗乾淨，充分濕潤再灌注，採用高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石砂漿，搗實養護。

7、柱底接頭爛根的修補措施：首先將柱子與板面或樑頂薄弱的混凝土有雜質、夾渣或起砂的部分鑿淨，用鋼絲刷沖刷界面充分濕潤後，再用1：2水泥砂漿壓實。對於爛根部分較深，須先搭臨時支撐加固，採用高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石砂漿，搗實養護。

8、樑、柱、板接槎不當的修補措施：若混凝土結構構件出現凸模現象時，須將樑、柱、板接槎處多餘的混凝土鑿掉，並將其表面鑿毛，清理浮灰充分濕潤後，刷一道素水泥漿，抹1：2水泥砂漿壓實，以達到鋼筋的保護層厚度。若出現夾渣時，須將夾渣部分鑿開，清掉夾渣，將界面清理後用高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石砂漿，搗實養護。若出現混凝土尺寸偏小，量不足的情況時，須將其混凝土表面鑿毛，支模加固後，刷一道素水泥漿，用比原混凝土高一級的細石混凝土補好，認真養護。

9、樓板平整度水平高差不平整、大於10㎜的板，牆垂直度、平整度大於8mm牆可以直接使用角模機(金剛磨盤)在混凝土表面打磨或打鏨（打鏨在不露鋼筋的條件下客廳在1-4㎡、小間在1-2㎡）。

五、混凝土表面缺陷的修補措施：

5.1調配顏色

多數修補工作的失敗是由於未能使用同周圍混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了與原混凝土相同的配合比，也很難保證修整部分的顏色與原混凝土顏色一致。為了彌補這一缺陷，通常修補所用的混合料有以下幾種配比(具體最優的配比只有通過現場調試得出)：

①白色波特蘭水泥+粉煤灰+水；

②白色波特蘭水泥+粉煤灰+沙+水；

③白色波特蘭水泥+普通水泥+沙+水；

④白色波特蘭水泥+沙+水；

⑤普通水泥+沙+水。以上五種配合比為了保證修補質量和原混凝土的粘結都可以考慮加107膠。

5.2控制吸水

用水泥材料進行修補時，不能在乾燥的混凝土表面上進行，這是因為乾麪會吸取用於修補的沙漿中的水份，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結，也會降低修補材料的質量和耐久性。修整的表面首先要浸濕，最好的做法是充分濕潤表面，應在表面有潮濕的時候進行修補效果較佳。

5.3打磨

對於漏漿造成的掛簾和模板安裝不穩造成的失準(混凝土表面凸起)，可以直接使用角模機(金剛磨盤)在混凝土表面打磨。

5.4破碎邊角的修整

對於因意外碰撞或拆模不小心造成的邊角破碎，在修補時應先把邊角修整成四邊形，灑水濕潤後使用沙漿進行修補。在修補前應調試混合料的顏色，爭取修補後的混凝土與原混凝土顏色一致。

6.5氣孔的修飾

(1)把需要修補的部分用水濕潤；

(2)用鏝刀將調好的沙漿壓入氣孔，搗實同時刮掉多餘的沙漿；

(3)注意養護，待修補的沙漿達到一定強度後，使用角磨機打磨平整。對於要求較高的地方可用沙紙進行打磨。

六、安全生產、現場文明施工要求

1．進入施工現場必須佩戴好安全帽，施工前對參加施工人員進行安全技術交底，明確安全事故多發事項。

2．現場用電必須符合安全規範要求：做到線路架設合理，絕緣良好，嚴禁私拉亂接；所有用電均設漏電保護器，一律配備鐵殼開關箱，保證做一機一閘，人走機停。

夜間施工應有足夠的照明。各種電氣設備，配電箱及電動機具的電源應由專職電工操作。施工電源應有觸電保安裝置，電源應佈置在安全地帶，並有可靠的接地。使用手提電動工具，應戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

4．高空作業時應管理好自己隨身工具，防止高空墜物傷人。

5.施工現場各作業面材料，應堆放整齊，並做到工完場清，腳下幹浄。

6.在施工中出現質量及其他問題應及時通知管理人員，管理人員迅速上報項目部，經項目部研究後做出整改方案。

冬季打混凝土的施工方案範文（精選10篇）7

摘要：

隨着社會經濟的不斷髮展，我國建築行業有了很大的發展和突破，各大城市中的高層建築為人們的生產生活和休閒娛樂提供了充足的空間，因此，建築的安全就顯得尤為重要。在建築施工過程中，高層建築易出現不穩定、偏斜等問題，由此可見，堅實穩定的混凝土澆搗施工，是高層建築安全的重要保障。本文詳細描述了我國建築施工混凝土澆搗技術的特點、發展現狀以及技術中存在的問題，並就如何加強混凝土澆搗施工技術提出了幾點建議。

關鍵詞：

混凝土；澆搗施工；方案

前言

建築工程混凝土澆搗技術在近幾年迅速發展，但是在發展的過程中仍然存在一些需要解決的問題，這些問題的存在影響了我國建築主體結構施工質量的進一步發展，其中最明顯的莫過於混凝土澆搗施工質量控制。近幾年混凝土澆搗技術質量不過關的現象較為嚴重，這對我國建築工程的發展十分不利，所以必須對如何加強混凝土澆搗技術的有效措施進行深入研究。

1、混凝土澆搗施工概述

1.1混凝土澆搗施工的重要性

眾所周知，混凝土的重要作用是使建築物安全、正常的使用，起到連接和穩定的作用，進行混凝土澆搗施工能夠保證建築在荷載作用下不產生破壞，間接保證了建築物的安全。當今社會科技不斷進步，對建築工程的要求不斷提高，在非價格競爭機制越來越重要的前提下，以質量為核心的工程項目才能幫助建設企業走的更高更遠，同時，這也對混凝土澆搗技術人員提出了更高的要求。而專業混凝土澆搗技術是提高工程質量的前提。一項工程設施混凝土澆搗施工一般要經過勘察、設計、施工三個階段，每個階段工作的完善與否都能直接影響到整個建築工程項目的質量。而管理人員通常將焦點放在項目施工階段的質量控制，忽略了混凝土澆搗工作的重要性，缺乏對大局的整體控制，從而降低了整個項目的質量要求。

1.2混凝土澆搗施工中存在的問題

隨着人們生活水平的提高，建築工程領域高速發展。而混凝土澆搗技術作為保障建築質量的重要部分，對企業的生存發展起到了至關重要的作用。目前，我國混凝土澆搗施工包括對混凝土原材料的選擇、配合比的設計、外摻劑的合理使用、混凝土的可泵性（流動性與穩定性）等。這些工作內容複雜，需要以強大的專業知識為基礎，因此對工作人員的專業性便提出了更高的要求。這些人沒有受過正規訓練，在對業務操作還不十分熟練的情況下就直接上崗，在操作中存在安全上的隱患，給施工質量和管理工作帶來很多不必要的麻煩。工作人員安全意識不高，自身又不具備完善的技術和系統的安全知識體系，所以施工現場極易發生安全事故。

2、加強混凝土澆搗施工技術的具體措施

2.1建立完善的混凝土澆搗施工管理體制

建築業的發展對於我國經濟具有十分重要的作用，因而健全混凝土澆搗技術管理體系對於項目建設具有良好的引導作用。一個優質的質量控制體系體系，能對各個環節進行嚴格把關，一旦發現質量問題，能立即採取針對措施，禁止施工過程中任何質量問題，發揮指導性作用，促進建築行業的良性發展。在混凝土澆搗施工管理體制建立的的過程中，可以借鑑西方成功的管理模式，讓具有管理經驗的人士以及相關領域的專家參與進來，確保建立的制度能夠合理有效的實施。制度要包括的最基本的責權明確，確保每個人每個部門清楚地知道自己的權力和責任。除此之外還要建立相關的獎懲制度，對於表現優秀的員工給予一定的獎勵，相反，對於違法違規操作要有一些懲罰措施，以保證施工能有組織有計劃地進行。與此同時，混凝土澆搗施工管理體系還應包括安全、環保等相關方面的規定，這不僅能使企業向現代化、規範化的管理模式發展，更有利於增強我國建築施工領域在國際上的競爭力。

2.2提高施工等相關人員的專業水平

對於一個團隊來説，工作人員的專業水平直接影響到整個施工質量，因此提高工作人員的專業能力至關重要。有些人員在施工時不能按照技術要求進行施工、使用未經檢驗的機械設備等。有些施工隊為了降低建築成本，出現了偷工減料、粗製濫造的現象，這對施工的質量和工人的人身安全構成嚴重威脅。之所以工人的專業水平較低，是因為思想認識不到位，有些施工人員對自己的工作技能水平要求不高；相關企業的培訓制度不健全，缺乏對基層施工人員的培訓計劃；機制運行不徹底，在現有的培訓實踐中，對各環節的操作原則、規範執行等把握不準確，從而影響整個工程的質量。由此看來，提高相關人員的專業水平可以直接提高混凝土澆搗施工質量。而提高工人技能的關鍵就是要落實計劃，嚴格組織安排好施工人員的教育和技能培訓尤其是職業道德教育。增強工人的職業道德意識，並把職業道德標準真正運用落實在今後的工作中。

2.3加大對混凝土澆搗技術的研究與創新

建築業的發展對於我國經濟具有十分重要的作用，因而加大對混凝土澆搗技術的研究、創新施工理念對於建築的發展具有良好的引導作用。在混凝土澆搗施工工作進行的過程中，儘量採用更加精密的測量儀器，確保得到的數據科學有效。同時，在施工之前，及時做好前期的調查工作，要結合相關理論，在大量研究和實踐的基礎上形成科學的結論。一項工程想要擁有過硬的質量，就必須要以強大的科技支撐作為基礎，不斷加強質量管理過程的信息化和規範化，以確保混凝土澆搗技術在我國建築行業的發展中儘可能發揮更大的作用。

3結語

總而言之，建築工程領域的發展，對於我國社會經濟的發展起着至關重要的作用。有一套完善的混凝土澆搗施工質量控制體系是我國建築工程領域發展的重要前提，對於施工的成本、速度、效益等都有較大的影響。所以，創新混凝土澆搗技術，提高相關人員的技術水平，不斷提高施工人員的專業水平，深刻認識到混凝土澆搗施工對於建築施工質量的價值和必要性，加強進行科學技術操作的培訓，使我國建築工程領域的發展更上一個台階。

參考文獻

[1]中國建築科學研究院.普通混凝土配合比設計規程[S].中國建築工業出版社，20xx.

[2]中國建築科學研究院.混凝土質量控制標準[S].中國建築工業出版社，20xx.

作者：富瑩瑩單位：黑龍江省昌和匯龍房地產開發有限責任公司

冬季打混凝土的施工方案範文（精選10篇）8

一、鋼筋工程：施工工藝（流程）、施工要求（7項）

（一）施工工藝

1.工藝流程鋼筋放樣→鋼筋製作→鋼筋半成品運輸→基礎墊層→彈鋼筋定位線→鋼筋綁紮→鋼筋驗收、隱蔽。

2.完成基礎墊層施工後，將基礎墊層清掃乾淨，用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線。

3.按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。

4.綁紮鋼筋。

5.由監理工程師（建設單位項目負責人）組織施工單位項目專業質量（技術）負責人進行驗收。

（二）施工要求

鋼筋網的綁紮。四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁紮時應注意相鄰綁紮點的鋼絲扣要成八字形，以免網片歪斜變形。2.基礎底板採用雙層鋼筋網時，在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。

3.鋼筋的彎鈎應朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鈎應朝下。

4.獨立柱基礎為雙向鋼筋時，其底面短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋的上面。

5.現澆柱與基礎連接用的插筋，一定要固定牢靠，位置準確，以免造成柱軸線偏移。

6.基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度應按設計要求，且不應小於；當無墊層時，不應小於。

7.鋼筋的連接

（1）受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。

（2）若採用綁紮搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁紮接頭宜相互錯開。鋼筋綁紮接頭連接區段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點位於該區段的搭接接頭均屬於同一連接區段。位於同一區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。

（3）當受拉鋼筋的直徑d＞及受壓鋼筋的直徑d＞時，不宜採用綁紮接頭，宜採用焊接或機械連接接頭。

二、模板工程：

施工工藝（流程）、施工要求（4項）混凝土基礎模板通常採用組合式鋼模板、鋼框木（竹）膠合板模板、膠合板模板等，在箱形基礎施工中有時採用工具式大模板。

（一）施工工藝模板製作→定位放線→模板安裝、加固→模板驗收→模板拆除→模板的清理、保養。

（二）施工要求

1.模板安裝位置、尺寸，必須滿足圖紙要求，且應拼縫嚴密、表面平整並刷隔離劑。

2.模板及其支撐應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。

3.在澆築混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆築混凝土時，應對模板及其支撐進行觀察和維護。

4.模板及其支撐拆除的順序原則為：後支先拆、先支後拆，具體應按施工技術方案執行。

三、混凝土工程：

工藝流程、混凝土攪拌、混凝土運輸/泵送/布料、混凝土澆築（單獨基礎、條形基礎和設備基礎）

（一）工藝流程混凝土攪拌→混凝土運輸、泵送與布料→混凝土澆築、振搗和表面抹壓→混凝土養護。

（二）混凝土攪拌攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑；嚴格計量、控制水灰比和坍落度；冬期拌制混凝土應優先採用加熱水的方法。混凝土攪拌裝料順序：石子→水泥→砂子→水。

（三）混凝土運輸、泵送和布料混凝土水平運輸設備主要有手推車、機動翻斗車、混凝土攪拌輸送車等，垂直運輸設備主要有井架、混凝土提升機、施工電梯等，泵送設備主要有汽車泵（移動泵）、固定泵，為了提高生產效率，混凝土輸送泵管道終端通常同混凝土布料機（布料杆）連接，共同完成混凝土澆築時的布料工作。

（四）混凝土澆築澆築混凝土前，對地基應事先按設計標高和軸線進行校正，並應清除淤泥和雜物；同時，注意基坑降排水，以防沖刷新澆築的混凝土。

1.單獨基礎澆築

（1）台階式基礎施工，可按台階分層一次澆築完畢（預製柱的高杯口基礎的高台部分應另行分層），不允許留設施工縫。每層混凝土要一次澆築，順序是先邊角後中間，務使砂漿充滿模板。

（2）澆築台階式柱基時，為防止垂直交角處可能出現吊腳（上層台階與下口混凝土脱空）現象，可採取如下措施：在第一級混凝土搗固下沉2～後暫不填平，繼續澆築第二級。先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內外坡，然後再分層澆築，外圈邊坡的混凝土於第二級振搗過程中自動攤平，待第二級混凝土澆築後，再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實抹平。搗完第一級後拍平表面，在第二級模板外先壓以×1OOmm的壓角混凝土並加以搗實後，再

繼續澆築第二級。如條件許可，宜採用柱基流水作業方式，即順序先澆一排杯基第一級混凝土，再回轉依次澆第二級。這樣對已澆好的第一級將有一個下沉的時間，但必須保證每個柱基混凝土在初凝之前連續施工。

（3）為保證杯形基礎杯口底標高的正確性，宜先將杯口底混凝土振實並稍停片刻，再澆築振搗杯口模四周的混凝土，振動時間儘可能縮短；同時，還應特別注意杯口模板的位置，應在兩側對稱澆築，以免杯口模擠向上一側或由於混凝土泛起而使芯模上升。

（4）高杯口基礎，由於這一級台階較高且配置鋼筋較多，可採用後安裝杯口模的方法，即當混凝土澆搗到接近杯口底時，再安杯口模板後繼續澆搗。

（5）錐式基礎，應注意斜坡部位混凝土的搗固質量，在振搗器振搗完畢後，用人工將斜坡表面拍平，使其符合設計要求。

（6）為提高杯口芯模週轉利用率，可在混凝土初凝後終凝前將芯模拔出，並將杯壁劃毛。

（7）現澆柱下基礎時，要特別注意連接鋼筋的位置，防止移位和傾斜，發生偏差時及時糾正。

2.條形基礎澆築

（1）澆築前，應根據混凝土基礎頂面的標高在兩側木模上彈出標高線；如採用原槽土模時，應在基槽兩側的土壁上交錯打入長1OOmm左右的標杆，並露出20～，標杆面與基礎頂面標高平，標杆之間的距離約。

（2）根據基礎深度宜分段分層連續澆築混凝土，一般不留施工縫。各段層間應相互銜接，每段間澆築長度控制在2～距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進。

3.設備基礎澆築

（1）一般應分層澆築，並保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200～。每層澆築順序應從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端澆築，也可採取中間向兩端或兩端向中間澆築的順序。

（2）對特殊部位，如地腳螺栓、預留螺栓孔、預埋管等，澆築混凝土時要控制好混凝土上升速度，使其均勻上升；同時，防止碰撞，以免發生位移或歪斜。對於大直徑地腳螺栓，在混凝土澆築過程中，應用經緯儀隨時觀測，發現偏差及時糾正。

冬季打混凝土的施工方案範文（精選10篇）9

一、序言

為保障我公司生產的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會所工地冬季施工中的質量，根據《建築工程冬期施工規程》規定，在大氣温度連續五天內平均氣温低於5℃時冬施開始，而以後在施工期間均按冬施要求進行工作，直到次年3月中旬，連續五天內平均氣温高於5℃時冬施結束。根據我們冬施砼生產的具體情況和有關規程、規定，特制定如下措施：

二、建立冬施領導小組

組長：xx

副組長：xx

組員：xx

三、準備工作：

1、選擇冬施的各種原材料。

砂、石、水泥的選料及貯存，砼防凍劑的選型，設計並確定冬施砼配合比；由試驗室負責。

2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設施的防凍保温工作，室外管道及水箱的保温防凍措施；由生產經營部樸順成負責。

3、冬貯砂、石料及其它冬施設施物資的採購，材料部根據各部門上報計劃準備採購；由魏向東負責。

4、冬施期間砼運輸車車輛管理、防凍保温措施等；由惠炳友負責。

四、混凝土冬施技術措施：

1、原材料要求：

1）水泥：冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥28天強度不宜低於42.5Mpa。我站冬施期間繼續使用質量穩定的北京琉璃河水泥廠生產的長城牌P。O42、5水泥。

2）防凍劑：冬施前，試驗室選定一種無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑。首先對樣品進行檢驗，必須符合JC475-20xx防凍劑標準中各項規定；生產時對批量進貨嚴格控制，以保證砼能夠滿足冬季施工要求。我站試驗室根據標準要求做了大量防凍劑試配試驗，選定了北京豐盛建材廠生產的JH-10型複合防凍劑。

3）砂料：冬施前要進行大量砂、石貯存，十一月份以後進場的砂、石含水不能大於3%，以防濕砂、石凍結成塊，無法使用；不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經解決。

4）攪拌用水：我站有專用鍋爐，可滿足生產用熱水需求，温度控制為：

大氣温度在5℃至-5℃之間，拌合用水温度不低於40℃；

大氣温度在-5℃至-10℃之間，拌合用水温度不低於60℃；

大氣温度在-10℃至-15℃之間，拌合用水温度不低於70℃；

最高温度不能超過80℃。

2、配合比設計及確定：

根據《普通混凝土設計規程》及《冬季施工技術規範》中要求設計砼配合比，各種原材料的選擇應按市建委有關規定執行，並滿足規範中對用量及摻量的規定。做系列砼配合比的設計，當標養28天強度出來以後才最終確定砼配合比。

3、砼生產過程的技術要求：

1）在冬施期間應做好測温記錄：

每天測量大氣温度。最低、最高温度6：00和15：00各測一次。

2）原材料及砼温度記錄：

在生產過程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周圍環境温度，隨時檢測砼出機温度、砼入模温度。

開盤後第一車混凝土出機温度達到技術要求後，由質檢員通知操作員方可批量生產，否則應及時調整水温。

砼拌合物出機温度不應低於15℃，施工入模温度不低於5℃，當施工現場有特殊要求時，根據具體情況給予相應調整。

3）砼開盤前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應取常温攪拌時間的1、5倍；以便使砼拌合物充分攪拌均勻。

4）拌投料順序為：應先加砂、石、水攪拌不少於5S後再加水泥、外加劑及摻合料，攪拌不少於30S，嚴禁80℃温度以上的熱水直接和水泥接觸。

5）剷車在鏟運砂石料時，應密切注意砂石是否有凍塊，若發現有少量凍塊時，用剷車拍碎使用。若有大量凍塊存在應鏟運至另外場地，待處理後再使用，禁止砂石凍塊裝入備料倉內。

6）貴方施工現場應有保温蓄熱的冬施措施。如貴方施工現場不具備保温蓄熱條件的結構部位，應通過雙方洽商確定，分清責任、採取措施。

7）凡在生產過程中出現問題而需要暫停生產時，雙方應及時進行信息溝通，泵送作業時要將泵內及管道內砼排除乾淨或做砼內循環作業，以免暫停後砼受凍影響繼續工作。

五、運輸及卸料

1、進入冬施後，我站對罐車加保温套保温，接料前先用熱水衝涮轉動車罐數分鐘之後倒淨積水再灌裝混凝土；我站距加州水郡高爾夫會所工地運距為18公里，運輸過程中我站儘量以最快的速度到達施工現場。

2、混凝土到達現場後，控制卸料入模温度不宜低於國家標準5℃；值班調度應做好車輛調配及協調工作，儘可能避免在施工現場壓車現象，保證混凝土及早澆築完畢。

3、罐車司機要在發貨單上記錄清楚到達時間和澆注完畢時間，混凝土到達現場至開始澆注的時間間隔不宜超過30分鐘。

4、希望貴方協作，安排人員儘快完成到已達現場的混凝土的澆築工作，以免混凝土經時過長，坍落度、温度損失。

六、生產結束後的注意事項：

1、砼罐車、泵車必須及時將體內砼殘渣清洗乾淨，將其體內餘水傾倒乾淨，並將自備水箱的水放乾淨，以免凍壞。洗刷車輛必須在指定地點，不得隨意亂洗亂倒，以防場地結冰路滑。

2、備料倉內不應貯存隔夜砂、石，以免產生凍塊而影響下班生產作業。

3、生產結束後應將外加劑、水等管道及水箱中的餘水、外加劑全部放乾淨。

七、施工注意事項

1、根據北京市氣候狀況，冬施混凝土可採用蓄熱法或綜合蓄熱法進行養護施工；並應做好氣温突然下降的保温準備工作。

2、混凝土在澆築前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污物，不得用蒸汽融化冰雪，以免再度結冰。

3、混凝土運到現場應儘快入模，澆築完畢後，應在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋，再採取保温措施。不應採用潮濕的保温材料，也不能將保温材料直接覆蓋在混凝土表面。混凝土在養護期內不得外露表面，並注意防風、失水。

4、做好混凝土的入模、養護等的温度測量工作。施工時應佈置好測温點，測定混凝土的温度。測温點的埋入深度應為10-15㎝，也可為板或牆厚度的1/2；在混凝土達到抗凍臨界強度（4MPa）前，應每隔2H測一次，以後每隔6H測定一次，同時測定環境温度。測温儀表與外界隔離並在測温孔內留置不少於3分鐘時間。

5、冬施時，模板和保温層應在混凝土達到要求強度並冷卻到5℃後方可拆除，當混凝土温度與外界温度相差大於20℃時，拆模後應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。

6、在負温條件下，嚴禁澆水養護，且混凝土外露表面必須覆蓋。

7、在混凝土強度達到1.2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。

8、冬施為大體積混凝土或有其他技術要求時，應提前向攪拌站交底，擬定技術方案，確保冬施質量。

9、按規定留置標養試塊和同條件試塊，並確保標養條件符合要求，同條件試塊的養護條件與施工部位的養護條件一致。

10、如有其他特殊要求，雙方協商解決。

冬季打混凝土的施工方案範文（精選10篇）10

當室外日平均氣温連續5d穩定低於5℃時，就應採取冬期施工的技術措施進行混凝土施工。混凝土所以能凝結、硬化並取得強度，是水泥和水進行水化作用的結果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決於温度，温度愈高，強度增長也愈快，反之則慢。當温度降至0℃以下時，水化作用基本停止，温度再繼續降至-2～-4℃，混凝土內的水開始結冰，水結冰後體積增大8%～9%，在混凝土內部產生冰晶應力，使強度很低的水泥石結構內部產生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結力，從而使混凝土後期強度降低。受凍的混凝土在解凍後，其強度雖然能繼續增長，但已不能再達到原設計的強度等級。

試驗證明，混凝土遭受凍結帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關，遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。

經過試驗得知，混凝土經過預先養護達到一定強度後再遭凍結，其後期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結其後期抗壓強度損失在5%以內的預養強度值定為“混凝土受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配製的混凝土，受凍臨界強度為設計的混凝土強度標準值的30%；對用礦渣硅酸鹽水泥配製的混凝土，受凍臨界強度定為設計的混凝土強度標準值的40%。

一、混凝土冬期施工方法的選擇

混凝土冬期施工方法為：混凝土養護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。

二、混凝土冬期施工的一般要求

（1）冬期拌制混凝土時應優先採用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水及骨料的加熱温度應根據熱功計算確定。

（2）配製冬期施工的混凝土，應優先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低於42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少於300kg，水灰比不得大於0.6.

（3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物。

（4）攪拌前應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應較常温延長50%，其拌制投料順序時骨料、熱水，然後再投入水泥、外加劑。確保混凝土的出機温度不低於15℃，入模温度不低於5℃。

（5）混凝土的運輸應儘量縮短運距，運輸及澆築混凝土的容器應有保温措施。

（6）混凝土在澆築前，應清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運輸和澆築混凝土用的容器應具有保温措施。混凝土在運輸、澆築過程中的温度應與熱工計算的要求相符合，若與要求不符合，則應採取措施進行調整。

（7）嚴格控制商品混凝土的質量、外加劑及混凝土的水灰比；縮短混凝土到施工現場等侯的時間，做到隨到隨澆築。

三、混凝土冬期施工的養護

混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當摻加外加劑後仍需加熱保温時，這種混凝土冬期施工方法稱為正温養護工藝；當摻加外加劑後不需加熱保温時，這種混凝土冬期施工方法稱為負温養護工藝。

1、防凍劑和早強劑

防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點，使混凝土早期不受凍，並使水泥的水化能繼續進行；早強劑是指能提高混凝土早期強度，並對後期強度無顯著影響的外加劑。

常用的防凍劑有氯化鈉（NaCl）、亞硝酸鈉（NaNO2）、乙酸鈉（CH3COONa）等。

早強劑以無機鹽類為主，如氯鹽（CaCl2、NaCl）、硫酸鹽（Na2SO4、CaSO4、K2SO4）、硫酸鹽（K2CO3）、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強作用較好，常作為早強劑使用；氯化鈉降低冰點作用較好，故常作為防凍劑使用。有機類有三乙醇胺、甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH）、尿素、乙酸鈉（CH3COONA）等。

氯鹽的摻入效果隨摻量而異，摻量過高，不但會降低混凝土的後期強度，而且將增大混凝土的收縮量。由於氯鹽對鋼筋有鏽蝕作用，故規範對氯鹽的使用及摻量有嚴格規定。

在鋼筋混凝土結構中，氯鹽摻量按無水狀態計算不得超過水泥用量的1%。

2、減水劑

減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、複合減水劑等。

3、引氣劑

引氣劑是指在混凝土中，經攪拌能引入大量分佈均勻的微小氣泡的外加劑。當混凝土具有一定強度厚受凍時，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時的體積膨脹，故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

四、混凝土的保温

澆築好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保温，上面再鋪一層棉氈保温；延緩混凝土側模拆除時間，拆除後立即用塑料薄膜和棉氈包裹。