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有關生產年終工作總結合集四篇

有關生產年終工作總結合集四篇

總結是對取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓等方面情況進行評價與描述的一種書面材料,它可以明確下一步的工作方向,少走彎路,少犯錯誤,提高工作效益,不妨讓我們認真地完成總結吧。那麼你真的懂得怎麼寫總結嗎?以下是小編為大家收集的生產年終工作總結6篇,歡迎大家分享。

有關生產年終工作總結合集四篇

生產年終工作總結 篇1

20xx年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年,內心不禁感慨萬千,這一年,雖沒有轟轟烈烈的戰果,但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際,我們生產部門將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細緻的總結,同時祈願我們公司明年會更好。

一、生產和產量方面

在過去的一年裏,生產部門力挑重擔,進行了大量的工藝摸索試驗,衝壓方面:克服了原材料板型差、客户質量標準大幅提高、原材料到貨不及時、客户訂單臨時調整等困難,使得我們公司產品生產從往年單一的xx產品實現了向xx、xx同時生產的成功過渡。順利完成xx噸,xx噸。熱處理方面:根據客户的要求,及時請教同行業廠家的相關經驗,對我公司以前傳統的退火工藝進行了大膽改進,經過一段時間的試驗,一些剛開始接觸的高效材料經過處理,產品基本上達到了客户的要求,同時生產部也總結了很多寶貴的經驗。共完成熱處理產品噸。新產品方面:xx器是客户在今年新開發的產品,為了達到客户在產量和質量方面的要求,生產部頂着原材料到貨不及時、產品型號雜亂、單品種需求量少、客户訂單不穩定、模具更換頻繁的困難共為客户加工特變產品噸,併合理調整生產計劃,利用xx空閒時間,開發了xx產品並完成了為客户的小批供貨。為今後公司產品多元化打下了良好的基矗材料初加工及對外加工方面截至12月20日共完成xx材料xxkg。

二、產品質量方面

在完成上述產量的同時,我們生產製造部門也高度重視產品質量,嚴把生產工序的每一個質量控制關,利用例會、質量會、班前會及生產過程及時為操作工灌輸質量理念,堅持操作工為第一質檢員的觀點。根據操作工的流動量,及時為新職工安排質量、操作技能方面基本的理論培訓和現場操作實踐,保證每一個新操作工在上機獨立操作以前,都能瞭解基本的產品質量判別方法。根據產品特徵分類及質量要求,在生產部內部安排專人兼職負責,我們始終堅信產品質量是生產出來的,只要生產部的每一個員工都有高度的質量意識,並付諸於生產操作的每一環節中,產品質量將會穩步提高,以達到滿足客户質量要求的目標。

三、設備模具管理方面

在這20xx年的一年裏,公司投入資金購置了更加精密的模具和設備,為產品的產量和質量提供了更加有力的保證,雖然大部分設備都是新設備,故障率較低。但我們設備維修人員還是克服了技術力量薄弱的困難、按照設備維護保養的相關文件對設備進行定期檢修保養,並且作了相應的記錄及詳細的設備點檢表、模具維修記錄、併為每套模具建立了詳細的檔案,有力地保障了設備的正常運轉,進而從很大程度上確保了生產運行的穩定性。

四、人員管理方面

因公司生產任務的急劇增加,產品型號的多樣化,公司新招聘員工很多,共有很多批次的新員工進入到車間的各生產崗位,且流動量很大,各崗位人員極不穩定,給生產各方面管理帶來極大壓力,就在這樣的壓力推動下,生產部還是堅定地對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓,保證新進員工的順利進入崗位角色,做到在領班及各級領導的正確引導下,基本勝任各自的崗位工作。

生產部門在過去的一年裏,在公司領導的正確領導下,順利通過了ISO9000審核組對生產部門的審核,並通過這次活動健全了很多以前沒有做到的東西。各生產崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達的各項生產任務。生產部雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但是也還存在較多的問題,主要有以下三個方面的不足:

1、生產現場管理方面

各崗位的生產現場管理較為混亂,主要是生產過程的各種輔助用品擺放不整齊,產成品、二級品沒有做到定置管理。還有就是環境衞生、設備衞生、人員衞生很差,操作工甚至班長換材質換規格的清場意識薄弱。我個人認為解決的途徑是加強現場管理,強化處罰措施,具體安排專人進行監督檢查。

2、人員管理方面

由於生產部大部分員工都是從社會臨時招聘,普遍文化素質較低、工作態度自由散漫,加之生產管理人員在具體管理方面的鬆懈,致使員工的責任、團隊、服從管理意識不強,遲到、早退、消極怠工現象屢屢出現,缺乏質量觀念和成本觀念,不能很好地愛護公司財物,節約各項能源。在這方面我們正在着手進行整頓、教育、並制定詳細的規章制度和各方面培訓計劃,對操作工的出勤率、計劃達成率、人員流失率、生產效率,協同品質部對生產過程、客户反饋的不良信息作詳細的數據統計分析,對出現問題的職工進行有針對性的培訓教育,繼而進行系列的檢查督促,建立健全相應的規章制度及獎罰措施,不斷提高員工的綜合素質,以適應企業今後發展的要求。

3、輔助用品、物料消耗及生產成本的控制方面

生產部門年度工作總結5篇工作總結由於沒有對各崗位班組的物料消耗情況進行考核,出現了很多的物料浪費或輔助用品消耗過大的現象。生產員工的操作技能不夠熟練,至使原材料調運過程頻繁碰傷摔傷,造成料頭料尾過長或產品廢棄率嚴重超標;因為沒有對二級品及輔助用品做到定置管理,換材質換規格的清場意識不夠強,造成部分二級品甚至成品被倒進垃圾堆;下班時不關設備電源、不關燈的情況也屢有發生,鑑於目前存在的浪費現象,應該首先從培養操作工的責任心、健全職能崗位人員開始,對生產班組領用的輔助用品指定區域、安排專人協同現場管理和倉儲部門,遵循相關實施辦法並加大執行力度,對違反規定的人員進行相應經濟處罰。原材料方面,對材料調運過程實行專人專職操作,實行責任制,要求必須遵守該環節所用機械的操作規程,熟練操作、避免材料在調運過程磕碰,對使用的每一條材料都做詳細的記錄;兩班統計員在交接班時,對當班操作工的、個人不良率、產品廢棄率作詳細統計;協同物流人員、及時統計分析材料的利用率和其他輔料的領用數據,根據實際情況實施相應的、合理的獎懲措施和節約能源、降低成本的思想教育,使整個生產流程環環相扣,避免出現管理上的真空。使這些職能崗位人員能夠時刻保持高度的責任心和主人翁精神,逐漸為操作工養成良好的節約習慣,公司提倡的節約每一寸材料、每一滴油、每一張紙的口號,才不會成為一句空話。

從公司整體方面,我們有以下幾點建議:

1、公司在新產品生產方面因受人員的制約沒有力度,接到新產品訂單後往往出現手忙腳亂的現象,應變能力差,以至於一些訂單被別的公司輕而易舉搶走。公司搬遷新址以後,必然要接觸一些以前沒有接觸過的衝壓產品,並以此來擴大生產規模,因為每個產品在行業內都有它固定的需求量,沒有新品的支撐,公司就沒有發展的後勁,也就不可能有可持續增長,如果不增長那就意味着後退,正如“逆水行舟,不進則退”。

2、產品質量問題

目前客户對我公司的質量方面不良反饋居高不下,我個人認為,除了生產部門自身的因素以外,品質部門部門也負有不可推卸責任,公司應該繼續加大對品質部門的管理的力度,使品質人員具有良好的自身素質及業務技能,對生產實施全過程監控,及時統計生產過程出現的問題,結合客户的不良反饋,每月至少出一份質量統計數據,協同生產部門作出前三項不良統計報告,有針對性的拿出改進措施。使不良率逐步降低爭取早日達到客户免檢產品的標準要求。

3、公司各方面工作缺乏有效監督體系,建議專職核查人員,制定並健全的適合各部門的綜合考評制度,持之以恆的對目前的公司各部門各項具體工作進行綜合考評,每月彙總並分析原因,拿出解決辦法,使公司的各項工作都能逐步趨向完善。

面對即將到來的20xx年,我們生產部願以最飽滿的熱情對待新年的每一天,團結協作,克服存在不足之處,提高工作質量,抓好安全生產,為企業的發展盡我們最大的努力!

生產年終工作總結 篇2

繁忙充實、緊張有序的20xx年即將過去,洗煤生產科在礦、廠黨政的正確領導下,在全科人員的協同努力及各科室、基層車間的鼎力支持與配合下,以技術管理、成本控制為中心,藉助技術改造、過程控制、嚴細考核等手段,整體工作穩中有進,為20xx年自來水公司年終工作總結計劃洗煤廠全年任務指標的完成做出了貢獻,現對一年來的各項工作進行總結。

  一、工作措施及重點

  1、從規範管理、計劃落實、科學指導着手,生產計劃、技術管理工作進一步規範完善

一是規範了計劃管理,下發了生產計劃管理考核辦法,明確計劃的嚴肅性,嚴格考核,整體落實,確保了各項任務指標明確,各項工作規範、有序。

二是規範了全廠10個工藝環節的管理,明確了檢查的企業團委總結工作總結地點、方式、方法等,全年環節檢查近128次,所有檢查做到了及時分析、及時反饋、及時處理、確保了各工藝環節的穩定與正常,

三是充分利用計算機,對各種煤質進行分析與預測,制定了產品生產組織方案,為領導決策及調度指揮提供了依據,較好地解決了四月份4萬噸11#和10#混合煤入洗,9月--11月11#與2#劣質煤的同時入洗以及全年近25萬噸的10#煤入洗,全年入洗11#煤近20噸,做到了月月有方案。

四是加強了現場的技術指導與把關,每天對全廠所有工序現場檢查一至兩次,1/3工作時間在現場,對重點崗位進行現場監督,分片分責任人指導,對出現的問題現場進行解決,多次積極組織召開了產率、尾灰、矸石污染的專題討論會,對各種煤質特性、生產現象及公司企業工作總結操作情況不斷進行總結,做到了在現有工藝條件、設備設施下,生產指標的穩定。

五是重點對跳汰、浮選、過濾、離心機、配煤工序進行了過程監控,積極組織了各級人員參加的工序活動,激發了職工參與技術管理的熱情。

  2、以技術攻關、強化兩機操作為手段,在產率、穩定率上做文章,保證了效益的最大化

一是針對精煤產率、綜合產率低的問題,積極進行了多種生產組織方案的制訂實施,取得了較好的效果。進行了11#煤單洗保產率完計劃、中煤保熱值4800大卡,10#煤單洗保產率最大、配洗保硫分穩定,2#煤正常入洗保產率完計劃、中煤熱值保4500大卡,2#劣質煤保精煤產率最大、中煤灰分放開等一系列生產生產組織措施,較好地解決了各個時期煤種不同帶來的產率難題,特別是4月、5月、6月、12月份利用煤質較好的契機,最大限度的提高了產率,確保了全年企業安全工作總結產率指標的完成。

二是針對跳汰機、浮選機分選特徵及產率的配比,靈活地採取了級差生產,同級生產的方案,得到了最佳精煤產率。

三是針對浮選機抽出率低、尾灰低的問題進行了專題整治,嚴格執行“一次選淨、二次選精”的原則,科學調整了尾灰考核方案,對浮選藥劑、尾灰進行了嚴格考核,減少了一、二次尾礦跑料的現象,同時對濾液存在的細泥含量高、入料量不穩進入浮選機問題進行了整治,對浮選一層地下室來料及水洗地下室來料改造了管路流向,杜絕了外來粒度對浮選機效果的影響。

四是針對跳汰機矸石污染高,精煤損失嚴重的現象進行了專題治理,採取了電力施工企業工作總結加高矸石段溢流沿、矸石段鋪設人工牀層、加強矸石段操作防透篩現象等多種降污方法,將矸石污染穩定在8——10之間。

  3、開展技術改造、小改小革,促進洗煤生產能力可持續性發展

一是針對煤泥水系統薄弱,無法適應增產上量的需求,進行了壓濾機風壓淨水改造,安裝了壓風機、風包及相應配套的閥門管路,對壓濾機中心孔殘存液進行風壓淨水,減少了控水和卸料時間及運輸系統事故影響,提高壓濾效率22。

二是進行了洗水平衡調節系統改造,在2#和3#之間串通了直徑500mm的焊路,兩池可自行調節,實現了洗水快速平衡,滿足了生產的正常用水,減少了系統補水慢帶來的運行費用增高的問題。

三是針對浮選機抽出率低、泡沫發虛等問題進行了浮選一段脱泥改造,在企業安全生產工作總結浮選機前兩室加噴水,脱除泡沫中的細泥污染,減少大泡聚集及泡沫發虛現象,降低了二次浮選和過濾機的負荷。

四是組織編寫了洗煤廠自動配洗配裝技術改造鑑定書,於10月27日通過了省科技廳組織的科技術項目鑑定會,獲得了國際先進項目的.鑑定認可及焦煤集團科技大會一等獎。

五是組織編寫了ISO9002:20xx版質量體系文件,並組織實施,於6月21日通過了山西省質量審核中心的換版認證,並獲得了證書,使質量體系進一步完善,與國際標準接軌。

六是進行了**洗煤廠重介改造可行性的研究,與太原理工大學合作開發了適用於**洗煤廠的生產技術管理軟件,提高了生產技術管理的科技含量。

  4、堅持限額使用、四項審批、節超獎罰制度,加強成本管理,求得最大節約

一是堅持執行限額使用制度,每日對各單位材料消耗及出庫情況進行統計,宏觀把據材料消耗情況,每5日與職能科室及車間進行核對,傳遞材料消耗情況,並結合生產計劃、任務完成情況及各單位消耗情況,下達材料限額領料單,嚴控材料的領用,同時嚴格控制各類材料費用的相互擠佔、挪用;

二是堅持執行四項審批制度,即材料計劃的預審批、大材的投入審批、大型鋼材焊管使用審批、專項工程材料審批,使成本消耗計劃到位,使用明瞭,對於各項審批結果,均做到了專人管理,現場核實。

三是堅持執行了節超獎罰制,每月在綜合性管理考核中,對材料進行節獎20、企業辦公室工作總結超罰10--xx的考核。

四是堅持做到了成本控制每五日一小結,每旬一分析通報,對超耗嚴格分析,尋找原因,針對性地進行改進。

五是堅持開展技術降耗工作,特別是針對今年以來,煤泥水負荷加大,各專用材料如煤油、仲辛醇、濾布等的投入加大,積極分析,採取對策,嚴控加入量,實施多點加藥,並在濾布的回收複用上做文章,剔除煤質原因外,最大限度減少了專用材料的投入。

  5、開展星級建設、旬檢月驗、技術比武、崗位練兵,綜合管理再上新台階

一是作為洗煤廠星級建設辦公會,制定出台了洗煤廠星級團隊建設實施方案、考核標準、考核辦法,推行了四項制度,在班組建設中,動態管理,積極引導,從班組制度的完善、目標的規化、人員的素質培訓上給以指導,保證了班組建設的健康、有序發展,累計表彰星級班組xx5個,湧現出壓風機班組、浮選生產甲班等出席礦的四級級班組。

二是將生產技術管理納入質量標準化建設及旬檢月驗制度中,做到了技術管理20xx年公司辦公室工作總結範文與安全管理的統一協調,達到了以檢代培、以檢代會的目的,做到了動態與靜態管理的統一協調。

三是協同職工學校組織了7月份帶班長以上管理人員不少100課時的培訓,參培人員達89人次。同時積極組織開展了一季一次的技術比武和崗位練兵,組織了集團公司浮選司機的比武,帶隊參加了焦煤集團公司組織的浮選司機和跳汰司機的技術比武,並取得了浮選第三、跳汰第四的好成績,提高了職工素質,激發了職工愛崗敬業,學技術的熱情。

四是編制下發了《洗煤廠20xx年綜合管理考核方案》,明確了洗煤生產經營的大點,鐵路公司辦公室工作總結將全廠的經營管理統一化、制度化,並於7月份進行了修訂完善,使洗煤廠生產經營有章可依,各項管理考核條理規範。

五是在開展安全五項整頓中,對全廠45個崗位作業標準進行了修訂,79個崗位運行記錄、檢修記錄進行了規範,並在現場操作中,積極下現場糾正了職工的不正確操作行為,保證了安全整頓現場的治理效果。

  二、存在的問題與不足

1、生產技術管理制度仍不完善亟待加強,雖開發了洗煤生產技術管理軟件,電力企業辦公室工作總結範文但由於開發費用問題,無法正常使用。

2、成本管理僅僅停留在控制考核上,沒有切實與生產實際、動態管理、技術降耗等結合起來。

3、尾灰、矸石污染兩大指標,仍不穩定,制約着產率的提高。

4、科室人員少,工作條理性差,人員整體素質有待進一步加強。

  三、20xx年工作思路

1、總體思路

以穩產、增運為目標,技術創新,管理創新為手段優化多煤種入洗,努力提高產率,保系統環節最大適應,精細成本控制,實現成本效益雙盈。

2、重點工作

⑴生產技術管理信息化、工作程序化

一是依靠洗煤廠生產信息化管理實施,實行對企業個人半年工作總結關鍵崗位、重要生產技術指標液晶顯示,使各級管理崗位人員及時瞭解生產信息。

二是藉助ISO質量管理體系過程控制方法形成包括入洗原煤、生產方案、過程控制,信息反饋在內的生產技術管理程序化工作法,對精細化管理模式,真正推廣實施,解決現場中技術管理、技術指導薄弱不到位現象,進一步提升洗煤生產技術管理。

三是定期組織召開洗煤生產工程技術人員例會,就生產中存在的問題、技術改造、小改小革及下一步對策進行討論,並實行一會一題培訓制,切實提高工程技術人員的業務水平。

⑵優化生產方案,加強工序管理,保能力最佳

一是利用生產技術管理軟件,科學分析礦井1#、2#及外調10#、11#原煤特性,做好產品的優化方案,在保精煤產率最大的同時,兼顧綜合產率,積極消化高硫煤。

二是抓好五個工序點的日常活動,將活動與考核掛鈎。

三是針對煤種複雜、煤泥可浮性差的現狀對外與企業財務工作總結範文廠家、科研院所聯繫,調研M--COL浮選改質技術和新型浮選藥劑,以及煤泥綜合利用的新途徑,以提高煤泥回收率,解決長期以來煤泥回收率低,二次倒運成本高、污染高的問題。

⑶做好技術改造方案,階段性組織實施

一是做好浮精脱水系統改造方案,改造浮選現有脱水系統,採用加壓過濾工藝,解決浮精水分高,影響總精煤水分的現狀,積極做好工藝技術的調研,提供改造初步設計等。

二是做好運輸系統提效改造,包括改造原選前給料系統,解決銀行櫃員20xx年年終總結設備維護費用高、事故多,無法調節給煤量,影響生產效率的現狀;改造精煤倉上配煤設施,減少轉產倒庫對生產效率的影響;在鐵路1道專用線安裝調度絞車,解決機車帶裝,裝車時間長費用高的問題;在228回煤系統增加破碎工序及備用葉輪給煤機,解決228煤場回煤能力不足的問題。

⑷合理控制成本消耗,堅決杜絕無序浪費

一是進一步實施崗位核算、全員理財,可控成本指標分解到崗到人到設備銀行員工年終總結,並嚴格監督兑現不必要的投入和無限制的投入。

二是抓好專用材料的消耗,從技術角度上降低消耗,如做好煤油、仲辛醇的霧化,濾布的回收,壓濾濃縮機清水層與藥劑消耗的互控等。

三是抓好大材的投入,堅持嚴格審批制度,除安全補欠外,可投可不投入的堅決不投入,避免無畏的消耗,並堅持大材投入驗收制。

四是建立責任損失賠償制度,杜絕事故損失。

展望20xx年,洗煤生產科任務更加艱鉅,多煤種入洗、系統能力的穩定個人年終總結範本、環節技術改造、成本合理控制將成為我們工作的主題,我們將一如既往,盡心盡職,將本職工作做好,為洗煤廠的穩定提高做出應有的努力。

生產年終工作總結 篇3

1月,在《公司推進精益生產總體規劃》下發和公司層面精益生產啟動大會召開後,電機公司按照總公司的戰略部署,為實現構建精益生產管理模式,提升企業核心競爭力的目標,結合公司面臨的形勢和發展機遇,遵循“統一領導、總體規劃、分項突破、全面推進、持續改善”的原則,制定了電機公司精益生產實施管理辦法,確保了精益生產有序推進和順利實施。主要情況如下:

一、組建機構、精益管理

《電機公司精益生產實施管理辦法》明確了公司精益辦公室和四個專業職能部門的分工職責及工作流程,為公司精益生產理念的導入和紮實穩步的推進提供了強有力的組織保障。

第一、高度重視,組織得力。

隨着總公司精益推進計劃的出台,電機公司便成立了以總經理掛帥,副總和各部長為組員的領導小組,負責公司精益生產總體方案、重大事項和資源配置的決策。下屬的精益推進辦公室負責公司具體精益目標的制定、過程監控和跨部門的溝通合作。旗下七大精益生產專業工作組負責本系統內精益工作的宣傳動員、組織實施和整理反饋。將精益生產進行化整為零,各盡所長,均衡發展的管理。

第二、制度保障,思路清晰。

結合總公司精益生產總體規劃和工作計劃,電機公司在4月份先後出台了《精益生產實施管理辦法》和《創意提案活動管理辦法》,公司精益辦公室據此每月定期向各專業組下達月度工作任務、時間節點,並由各專業組反饋具體的執行計劃、實施情況;月底再由精益辦公室統一組織檢查、考評。使得精益生產推廣工作有分有合、查有所據、連續貫通。

第三、試點先行,點面結合。

經調研公司決定總裝、定裝、換向器為三大班組現場管理示範點;電樞線圈製造、磁極匝間絕緣處理、總裝為三大工藝示範線。試點目標是:物料配送做到“三定”,定時、定置、定量;設備、工裝、器具行跡管理做到可視化;工序內容做到規範操作,標準作業。通過亮點效應,打造持續改善、持之以恆的精益氛圍,帶動公司整體管理水平的提升。

二、推進精益、求真務實

按照推進精益生產的要求和方法,電機公司從對員工精益思想的理解入手,以轉變固有觀念為突破口,以精益工具為實施手段,以消除浪費,提高效率為檢驗載體,以高效低成本的滿足經營指標為目的在公司全面推行精益管理。

首先,對全體員工進行精益理念的導入和素養提升。

截止3月31日,電機公司精益辦公室通過分班組、部室,有重點、側重,採取集中培訓、在線學習、分發精益手冊和班前講話等方式完成了對所有在職員工精益思想、理念、工具和方法的學習培訓,做到了340名一線直接和輔組生產崗位的員工培訓時間不少於8小時,管理人員不少於24小時。通過全體技管人員提交的不少於20xx字的110份心得體會評比結果看,電機員工已初步真切領會了精益文化的內涵和本質,為公司進一步推進精益生產打下了堅實的理論基礎。

其次,結合現場實際,應用精益工具,打造精益亮點。

(一)三大現場示範班組

(1)對總裝、定裝、換向器三大班組現場實施精益管理前,先由主管班組的工藝技術人員對既有工藝佈局進行充分詳實的評估、並藉助精益工具進行合理的調整、優化;方案獲批准後,再責成製造部按繪製的現場定置圖進行落實實施。

(2)針對班組工序內容不同,在精益工具的應用上也有側重。作為樣板的總裝組主要藉助工序寫實、計算生產節拍和價值流分析等手段進行“JIT”、“5S”管理;因電機種類繁多,佈局上採用一個大類“一個流”的裝配模式在指定區域完成總裝工作;由於每款電機的裝配件型號、規格千差萬別,對每個“流”裏的零部件嚴格執行“四定”管理。

(3)換向器和定裝組由於生產的不均衡化和物流配送的薄弱,重點對班組進行2S、“四定”管理,並依據配件BOM表、生產節拍對物流的定時定點定量配送進行改善。

定裝組現場定置圖

換向器組假軸擺放混亂,整理/整頓後襬放整齊

(二)三大工藝示範線建設

(1)對電樞線圈製造、磁極匝間絕緣處理、總裝三大工藝示範線的重點是按精益的要求對工藝方案進行優化設計、分步細化及嚴格執行。同時要求將部分工藝參數、人數、工時通過操作寫實重新進行修訂並固化進工藝裏;將工裝、工具的規格、型號、量程及精度等級進行優化、整理並固化進工藝裏;將工藝裏涉及的重要操作項點和檢測部位配上必要的附圖、簡圖或文字説明幫助操作者理解。

(2)在三大工序的目視化管理上,通過工藝佈局圖、工序流轉圖、現況板,以及所有重點設備、工具的定置圖,包括安全通道、區域線的標示方法,安全警示、班組點名定置線的標識上來加強工序的標準化作業、標準化管理。

優化佈局後的線圈製造示範線

總裝組的精益看板管理

(三)TPM工作

重點放在對現場的整理、清潔上,以及對工具箱、工具架、廢鐵削、廢棄工裝器具的管理上。做好關鍵設備的點檢可視化工作,確定潤滑點,製作潤滑表,並張貼在設備的醒目位置處。同時,加強對員工的宣傳、培訓,達到操作者自覺開展、自覺保養的效果。通過評估,重點組織完成了卧式加工中心、五面體加工中心、八面銑牀及線圈廠房KUKA自動包帶機、數控梭繞機等重點設備的點檢、潤滑和清理工作。

對卧式加工中心/數控八面銑等重點設備進行潤滑點檢可視化

(四)物流管理工作

通過MRP系統重點對總裝工序物流進行控制。

生產年終工作總結 篇4

縣糧食生產年度工作總結 糧食生產事關全局,**縣各級黨委政府高度重視,採取了一系列鼓勵和調動農民種糧積極性的政策措施,**縣糧食生產實現了恢復性增長。

  一、基本縣情

**縣地處重慶市東部邊緣,是一個以種養業為主的農業大縣,全縣轄30個鄉鎮,386個村、居委會,4598個社,24.62萬農業户,102萬人,其中農業人口88.65萬人,46.14萬個農村勞動力。全縣幅員面積4099.28平方公里,耕地面積69.35萬畝(習慣面積),其中水田18.3萬畝。

  二、糧食生產落實情況及效果

(一)糧食產量和麪積

xx年,全縣實現糧食總產量429552噸,比重慶市下達計劃385400噸,增加產量44200噸,增產11.5%;比xx年增產24352噸,增6.0%。全年完成糧食作物播種面積149.68萬畝,比市計劃147.90萬畝,增加1.78萬畝,增1.2%。其中小春播種面積51.08萬畝,產量95510噸;小麥15.83萬畝、23675噸,胡豌豆7.25萬畝、8554噸,洋芋28萬畝、63281噸。大春播種面積80.60萬畝,產量30292噸;水稻18.09萬畝、73021噸,玉米32.74萬畝、128623噸,紅苕22.40萬畝、102401噸,豆類5.66萬畝、3961噸,其他雜糧1.71萬畝、1286噸。晚秋播種面積20.10萬畝、24750噸,比市計劃18萬畝,增11.7%。再生稻2.10萬畝、3600噸,秋洋芋10.5萬畝、12600噸,秋紅苕5.40萬畝、7500噸,秋蕎2.10萬畝、1030噸。撂荒地5.56萬畝已全部復耕,以村為單位經兩次公示。目前正在兑現農民直補資金;

(二)技術推廣

**縣制定了扶耕助糧和狠抓糧食生產的意見。5月上旬,縣委、縣府、人大、政協領導,帶領機關幹部到朱衣鎮幫助貧困户搞“雙搶”,有力地推動了全縣“扶農促耕”活動開展。

在**龍橋鄉建立1000畝玉米高產示範片,實現單產485.9公斤,比該鄉平均產量增17.9%;在公平鎮、紅土鄉建立稻草覆蓋秋洋芋示範片xx畝,得到了市農業局檢查的充分肯定。各鄉鎮分別建立300-500畝的高產示範片,有力地推動了實用新技術的推廣。

(三)實施百萬工程

**縣按照重慶市農業局的統一安排部署,實施了“優質芸豆基地建設項目”,在3個鄉鎮實施。完成基地建設示範面積1.08萬畝,平均畝產192.5公斤,實現總產20xx噸,比對照平均畝產102.8公斤,增產89.7公斤,基地良種覆蓋率達96.1%,並建立種子繁育基地28畝,為生產提供優良種子。

為了推進產業化實施進程,**縣農業局聯繫了“彭氏加工廠”、“紅土地農產品有限責任公司”、“萬勝糧食加工廠”三家龍頭企業,並建立長期聯繫機制,為企業排憂解難。龍頭企業與農户落實了訂單1.65萬畝,農產品數量4950噸,目前已收購產品3890噸,訂單兑現率已達78.6%。

(四)信息反饋

**縣按照《重慶市調度月曆》要求,按時規範上報了相關數據及資料,未出現一項未報情況。並積極主動上傳糧食生產動態,增產增收,結構調整,實用技術推廣,新品種、新技術推廣,產業化開發,抗災、救災及民情的民意等信息今年共上報農情統計39次、中國種植業網採用**縣農情材料29篇、在《**農業》上報道生產動態155篇。

  三、增產原因分析

今年,**縣糧食呈現恢復性增長,其原因主要表現為:

(一)政策調動了農民種糧積極性。中央一號文件的出台,體現了黨和國家對農業的高度關注,特別是糧食安全問題。各級政府相繼出台了一系列鼓勵農民種糧的優惠政策和措施,極大地調動了農民種糧的積極性。在種植面積、生產投入等方面有較大的增長。

(二)播種面積擴大。過去,部分地方片面理解結構調整,認為結構調整就是減糧擴經,沒有理解結構調整的真正內涵,縮減了糧食種植面積。通過認真宣傳結構調整的真正含義,恢復性的擴大了糧食種植面積。特別是重慶市出台的撂荒地復耕優惠政策,僅此一項就擴大了5萬多畝面積,確保了糧食種植面積增加。

(四)繼續加強烘烤管理工作。一是繼續加大卧式烤房的建設力度,使之向智能化方向發展。二是重視卧式烤房烘烤技術的普及和培訓。三是繼續抓好烘烤輔導員隊伍的建設,提高他們的烘烤技術,增強他們的責任心和責任感,提高烤煙質量。

(五)抓好收購工作。完善“入户預檢,約時定點,密碼收購”的收購模式,高度重視收購人員的選聘、教育、管理,提高他們的服務質量,提升服務水平,營造良好的收購氛圍及和諧的收購環境。

(六)加大工作力度,抓好基本煙田和卧式烤房建設,夯實發展基礎。努力爭取龍街鎮左所項目區、海口鎮馬吃水項目區方案的批覆、實施,努力提高土地的綜合產出率。

(七)加強自身建設。不斷完善各項內部管理制度,加強學習培訓,提高幹部職工的政治素質,努力提高服務水平和服務質量。

標籤: 四篇 年終
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