如何提高产品质量

引导语：产品质量对我们企业的重要性越来越强， 产品质量的高低是企业有没有核心竞争力的 体现之一，提高产品质量是保证企业占有市场，从而能够持续经营的重要手段。

一个企 业想做大做强，在增强创新的基础上，努力 提高产品的质量水平对于企业的重要性，不 言而喻，不注重产品质量，最终会寸步难行 ，功亏一行篑。

　　一 提高产品质量控制的几个重点：

　　• 一、人的重要性：

• 人对于企业，企业管理来讲，起着至关重要的作用， 如果没有人，一切都无法达到目标，我们的企业是 劳动密集型企业，工人操作技能和熟练程度对产品 质量影响很大。又因我们公司的特殊性，坏境差， 时间长，劳动强度大，导致公司人员流动较大，给 产品质量管理带来了很大的压力和波动。如何通过 管理好现场“人”的环节，提高产品质量，从以下 几方面来进行控制。

　　二 班组长必须具备良好的质量意识与强烈 的责任心。

　　• 1、班组长要充分认识到“质量是企业的生命”，明白抓好产品质量

的重要性和怕要性，同时要不断学习，具备专业的基础知识以及清晰 的管理思路。 • 2、做好员工的培训指导工作： • 老员工的流失大，新员工的增多，操作技能的不熟练是造成质量下滑 的`重要原因。因此我们必须加大岗位技能培训力度，使每一位员工都 能掌握各岗位的工艺要求及操作技能。尤其是对新员工的培训辅导工 作，做好以老带新的传，帮，带工作，针对分配进入班组的新员工， 指定有多年工作经验，对公司忠诚，责任心强的老员工进行帮带，帮 助新员工尽快掌握本工序操作技能。在新员工的培训上一定要想办法 下功夫，我们可以通过签定老员工和新员工之间的《师徒协议书》， 公司给老员工发放培训费、培训津贴或培训奖金来激励老员工的积极 性和责任感。

　　三 想办法做好留人工作

• 要求管理人员加强与工人的沟通，及时了 解新老员工的心态和各方面需求，以及工 作和生活中的不造应，帮助他们及时排忧 解难。因老员工的流失并将给质量带来影 响。

　　四 现场跟踪管理

• 班长是生产现场的监督者，要及时跟踪并 纠正员工的不规范操作，同时重点对组长 进行培训，提高他们的质量意识和综合能 力。组长是生产现场的模范，他们的言行 举止将起到表率作用，只有我们的班组长 自身具备责任感和使命感，广大员工才能 齐心协力，共同抓好安全、质量、产量。

　　五 注重数据的分析。

• 每天对不合格品检查出来根本没有去认真分析，面对所出 的问题有所出的问题有所麻木要，对问题的原因没有下意

识去查找 其实每天对数据进行分析，车间与车间，班组 与班组之间反复进行对比，我这个车间同别的车间差距在 哪里?同样的原材料，同样的生产员工，我为什么会差? 我差在哪里?这是数据分析的关键，如果我们每天只顾做 自己的工作，在整个过程中，没有比对，就不知道自身的 状况是好还是坏，有没有达到公司的要求等。带差问题去 车间应该会有更好的效果，通过检验的数据和现场成品桩 的质量状况就右以知道今天工作的重心侧重于哪些方面。 才能激发我们去探寻问题根源找出解决的办法。

　　第二大方面：机

• “机”是指我们的设备，设备是支撑产量 的基础设施，也是保障质量的硬件设施， 对设备性能的了解，对重点设备的跟踪， 是抓好现场质量管理的关健所在，我觉得 必须了解设备的使用状况，做好设备的保 养工作是非常必要的，也是必然的。

　　1、码头、拌和楼设备

• 对于码头、拌和楼设备我们要了解码头砂，石振筛机(筛 孔尺寸，有无破损等)，砂石在拌和楼储罐的级配性况如 何，这直接关系到砼料的质量情况，也关系到到车间台前 的操作难易程度。搅拌机型号，性能，犁头角度，高度， 磨损程度，搅拌时间等都要细心观察，及时从拌和机手处 了解情况，才可能谈对拌和机修的工作有正确的评价，及 时查看砼料制作情况和了解近期砼强度等。 • 计量设备的准确性，拌和楼电子秤，压力表，温度表的跟 踪，必须保证能达到工艺要求范围之内，因为这些计量设 备一旦有损坏和误差，在跟踪处理过程中影响时间长，将 会对产品质量控制带来很多麻烦。

　　2、笼筋车间机器设备。

• 我们要学会了解对辅助车间的自动切籽机， 主筋切口端面控制情况，主筋定位是否准 确，镦头厚度，镦头机电流是否稳定，滚 焊机的性能，笼筋有无扭曲，长短是否一 致，端面倾斜情况等，只有上下了解，知 道详情，才能说的上控制。

　　3、生产车间

• 对生产车间所辖内的设备情况必须掌握， 这些设备一旦运转，我们将会连续生产， 比如离心机的水平情况，电机转速，管模 转速等，张拉机油的质量，升压稳定与否， 油缸，压力表是否准确，特别是需经常用 了解张拉力与伸长值的对应关系。

第三大原因：“料”

• 1、原材料的控制 • 车间的生产情况随原材料波动的影响是最直接的， 了解原材料的情况，便于理清问题的思路，及时 找到解决的途经。比如遇到桩外观质量缺陷的时 候，往往与码头砂石级配有关。

• 2、上下道工序之间的配合 • 作为车间主任的话，如果上道工序流入到我这里 不合格的话等等。如何处理呢?

对事不对人，找 出责任人，在整个过程中，我们责任要明确，一 定要敢于维护自身的权益。

第四大方面：“法”

• 法，即为操作方法和工艺规程，因此在生产过程 中要严抓工艺制度的落实。不能只注重产量，而 忽视过程中的质量控制，例如拌合楼分料，提前 张拉，缩短离心时间，提前开池等;我们的工艺 是通过技术部，实验室不断的进行试验、测试得 出的结论，是有事实依据的。所以我们要认真落 实工艺制度，对违反工艺操作规程的行为进行教 育、处罚，保证产品质量。

第五大方面“环”

• 环就是环境，也可以分为两部分。

• 1、气候环境的情况对产品质量的影响 • 温，湿度，降雨量增大时等不可控的因素对质量的影 响;例如坍落度夏天和冬天的控制标准是不一样的; 下雨天的砂石含水率的控制，环境的变化对质量的影 响是很大的。

• 2、操作过程的环境，也就是工作氛围 • 重视环境因素，抓好文明生产，推行6S管理。“6S”含 义;整理分清要与不要，一留一弃(倒掉垃圾);整 顿;科学布局，取用快捷(30秒能要打到的东西); 清扫;谁用谁处理;清洁;将整理、整顿、清扫贯彻 到底;素养;形成制度，养成习惯。安全;规范员工 操作，杜绝违章行为。只有认真贯彻执行6S管理，才 能保证员工能在一个舒适、安全、规范的氛围内工作， 财能改变员工的精神面貌，使他们对公司产生信任感 和归宿感，自学提高质量意识，改变他们对工作的态 度(态度决定一切)。员工如果带着这样的精神状态 投入到工作当中，那我们何愁抓不好安全、质量和产量。