制造工程师岗位职责

在社会一步步向前发展的今天，岗位职责使用的频率越来越高，制定岗位职责可以有效地防止因职务重叠而发生的工作扯皮现象。那么岗位职责怎么制定才能发挥它最大的作用呢？以下是小编精心整理的制造工程师岗位职责，仅供参考，大家一起来看看吧。

制造工程师岗位职责1

一.质量体系

1.构建iso,ts体系内的质量管理体系,并主导落实相关部门遵守质量管理规程

2.推进监督产品生产质量管控满足客户的qav要求

3.与采购部门一起推进供应商的质量管理与司内质量体系相对接,建立完整的供应商质量考核体系

二.质量管控

1.对供应商来料品质的`管控,指导供应商产品品质的不断优化

2.对司内生产、包装、物流的流程中的品质管控,指导生产相关部门落实执行品质标准化的管理

3.对供货产品的品质要求严格把关、确保提供给客户的产品合格、可靠

4.对售后品质进行跟进维护,问题处理,确保客户满意度

5.对新产品开发的质量管理工作进行主导,确保新产品质量能符合客户要求

三.其它

1.协助解决设计、生产部门对产品设计、制造过程中的改善优化中遇到的品质问题

2.指导下属对产品质量的检查标准建立、品质异常处理推进、各工序产品品质的管控

制造工程师岗位职责2

1.在tc提供的报价资料基础上,对工艺流程提出改进建议,按照工程下发的图纸及技术要求,消化工艺标准和要求,协助采购部门明确产品的原材料性能要求,明确产品性能要求、产品的结构特点及产品的工艺特点。

2.完成项目各个阶段的试制及验证,解决试制问题,完成工艺验证报告。

3.完成新产品的制造过程流程方案,努力达成制造成本节俭,制造效率提升、制造不良率降低。

4.负责分析新项目中所需的工装、胎具、夹具、模具、设备、工具、辅助设备等工作,制定其技术要求并负责与供应商进行技术交流,参与其试制、验收、调试工作,并依据项目进度安排制造工程团队的试制、验收、调试的计划。

5.负责解决制造过程中的问题,并在制造过程中向产品工程师、采购工程师、结构设计师反馈问题。

6.负责在整个制造过程中达成报价工时目标,并通过适用新工艺,新技术等努力降低产品制造工时、降低产品在工序中的生产节拍、减少作业人员来实现效率最高化,产品利润最大化。

7.负责编制项目开发阶段的制造类相关文件并在sop前达成b版的标准,完成项目组要求的.关控类文件。

8.负责组织对生产线上的操作人员和技术小时工进行新产品试制和投产前的涉及工艺技术的应知应会培训。

9.遵守环境方针,在工艺开发/或改进时考虑污染预防,积极采用清洁生产工艺和技术,为节约原辅料、提高能源利用率、减少固体废弃物提供工艺技术支持。

10.提供相关资料,协助完成工厂整体生产布局、包装工位器具、物料货架的制作工作。

11.负责新项目、新产品开发过程中新技术引进、适用、总结和传授工作。

12.完成新项目开发中的va/ve工作。

13.完成上级指派的其他业务工作。

制造工程师岗位职责3

1.及时处理车间生产发生的问题,与质保/车间一起参与分析各类质量问题及相关解决方案;

2.协助现场精益生产,持续改进,努力提高产品质量及pphh;

3.现场工艺文件/变更修订维护(fd/pfmea/cp/ji),及返修工艺指导书/售后包工艺制定;

4.返修工艺指导书/售后包工艺制定;

5.现场设备/工装的改进,提高防错效率,改善工人操作环境;

6.相关设备/仪器的.选型/开发及验收,评估设备能力或相关的工序能力(cmk / cpk /msa等)

7.领导交办其他事项。

制造工程师岗位职责4

1.负责半挂车先进制造技术(焊接、涂装方向)调研、规划、引进、落地。

2.作为技术升级项目带头人,带领团队推进项目在下属企业的开展落地,把控项目实施。

3.负责部门及团队成员的培训工作。(先进制造技术、工艺、生产管理等)。

4.承担和主持课题研究。

制造工程师岗位职责5

1。负责新产品导入,审核产品设计的可制造性。设计新产品的制造流程,定义后续图表,以及wi(作业指导书)。

2、在相关部门支持下,共同准备ppap。

3、领导中试建设,确保工艺能力达到我们的批量生产要求。(fpy和ppk)

4、审核合格压铸模具、夹具。

5、与质量与生产部一起解决质量问题,保持生产顺畅,进程可靠,提高生产率和生产率。

6、与质量及生产部门合作,分析并找出质量问题的.根源,特别是客户投诉,提出解决方案。7、负责生产成本的节约。在va/ve项目牵头组织相关团队寻找节约成本的机会

制造工程师岗位职责6

岗位要求：

1、应届本科毕业生，计算机相关专业；

2、性格开朗，能够承受一定的工作压力；

3、热爱钻研、学习新知识。

工作职责：

1.负责公司智能制造项目前期调研、企业诊断，挖掘并引导客户需求，针对需求规划和设计解决方案，并支撑和跟进客户后期项目建设与实施；

2.负责与业务负责人进行日常沟通交流、技术协调、资源共享等；

3.参与或负责智能制造项目政府的申报；

4.研究国家、地方相关政策及行业、产业发展动态信息、国际和国内智能制造前沿技术等，撰写行业研究报告、技术报告，有能力参与该领域政府软课题研究工作；

5.完成领导交办的.其他工作。

制造工程师岗位职责7

1.对模具的维护保养、定期检修计划及检修保养记录负责;

2.对新增模具的首次装机试模、模具安装、试模状态进行跟踪和记录负责;

3.对员工进行新增模具的安全生产操作技能培训负责;

4.对模具的资料档案、备件备品及维修记录的管理负责;

5.对模具在使用过程中出现的异常状况进行分析及抢修负责;

6.对新模具定制、模具设计方案确定及模具工艺技术交流负责;

7.对模具的.生产工艺改进改良负责;

8.对模具配件的自制件加工负责。

制造工程师岗位职责8

1.参与或负责小型少齿差行星减速机系列产品的设计、制造与测试、结构优化。

2.参与产品市场与行业技术调研,提出新产品开发建议,制定新产品研发性能指标。

3.负责精密零件结构与尺寸公差设计、工艺设计与精密生产、质量问题把控与分析。

4.对精密零件生产、产品装配及测试过程中出现的故障进行排除,提出改进措施和方案。

5.编制设计与工艺文档。

制造工程师岗位职责9

1.制定生产现场的五轴加工中心等工艺操作规范和标准化作业指导书,为生产车间的加工问题提供技术支持。

2.设计、引进及改善生产工装、刀具、夹具、工具,降低生产节拍,提高加工质量和效率。

3.参与新项目的工艺分析,方案设计,加工报价等;

4.新投产项目的工装、刀具、夹具、加工程序、工具的定型工作。

5.配合质量部门解决质量问题,不断分析并改善制造技术,提高生产质量水平,满足客户需求。

6.负责新工艺、新方法的.调研和推广。

7.负责铝压铸后加工其他工序的工艺研究,持续改善,技术支持等。

8.其他制造过程相关问题的处理与解决。

制造工程师岗位职责10

1.负责新产品导入,审核产品设计的可制造性。设计新产品的制造流程,定义遵循图

2.领导试生产,确保工艺能力达到我们的批量生产要求。

3.与质量与生产部一起解决质量问题,保持生产顺畅,进程可靠,提高生产率和生产率,分析并找出质量问题的.根源,特别是客户投诉,提出解决方案。

制造工程师岗位职责11

1.负责冲/焊/涂/总四大工艺非金属材料材料的'开发工作;

2.负责冲/焊/涂/总工艺非金属材料的技术协议编制,协助完成项目招投标工作;

3.负责冲/焊/涂/总工艺非金属材料开发进度管控及质量监督;

4.负责材料技术文件的编制工作;

5.组织完成材料开发工艺调试、验收及移交工作;

6.负责协调解决材料开发过程中工艺质量问题,完善材料开发工艺技术标准。

制造工程师岗位职责12

1.负责建立和批准在工作范围之内的能源锁定，保证设备最少每年检查一次；负责实施每年的能源锁定培训。

2.负责保证每台设备由相关的经过授权的人负责；负责记录并审核各自领域发生的能源锁定事件。

3.负责批准所有的ODS,并保证在ODS的工艺图表上已经有合适的ODS指导书；执行所需的.能力调研和现有能力的控制。

4.保证所有的操作者都经过培训来执行过程控制；对不稳定或能力不高的生产线做改进计划；建立对现有过程的控制程序。

5.负责制定、批准、维护一系列工作相关程序有效(质量警报、工作启动指导书、表格和所需部件、ODS等)。

6.负责工艺更改和进行可行性调研；负责保证所有工艺的开发遵照此工作指导书；负责根据不同的项目制定生产过程能力。

7.保证在所有的使用外协件的工序、生产领域能得到所需的外协件；维护有关外协件的信息；保证备档生产记录；负责维护TPM指导书；确认、安装和审核新工装和设备的安全性；负责审核和批准更改从供应商处的来件;根据定额列出所需的设备、固定资产、测量要求并审报相关的CAR;组建多功能小组来建立和更新FMEA表格等。

8.负责获得、控制和维护客户对颜色和外观的要求；创建供应商名称清单、各物料名称、工厂接受到的零件；创建和批准来件认证工作指导等。

制造工程师岗位职责13

1.对技术部图纸结构和工程图规范性进行审核

2.负责对图纸零部件工艺路线、材料定额和工时定额进行工艺基础数据编辑;

3.负责审核和组织编制各项加工、样机试制、现场装配等工艺文件和作业指导书;

4.支持并处理现场工艺相关问题,制定并实施纠正和预防措施;

5.为提高生产效率和质量对生产现场的加工工艺进行改善,设计工装、夹具或引进先进工具和加工设备。

6.积极沟通技术部门、生产部门,密切业务关联部门的衔接和配合;

7.完成领导安排的`其他工作。

制造工程师岗位职责14

1.制作生产工艺流程图、作业指导书以及协助ie优化生产。

2.培训、规范、监督员工的作业手法,提高生产安全性和效率。

3.及时、准确的分析生产现场异常,并能够在最短时间内解决问题。

4.新工装夹具、新模具、新设备、新工艺的生产导入与培训、指导。

5.协助产品设计人员优化设计,以便降低成本、提高质量和生产力。

6.具有对工装夹具的独立开发设计能力与常用材料应用能力。

7.负责新产品开发过程中的各项工艺、工装、设备等的验证,并制作验证报告以确保新产品顺利开发完成。

8.新产品开发过程的`小批量试产阶段,根据现场试产情况,制作新产品的批量化生产工艺流程图、作业指导书等工艺指导性文件,确保后续批量化生产顺利。

9.主管安排的其他任务。

制造工程师岗位职责15

1.负责工程现场勘查、施工量统计、组织材料设备采购供货、控制工程进度、收取工程款、组织验收，对工程的进度、质量与成本进行全面管理；

2.负责编写项目施工组织设计、施工进度计划等工作；对施工现场的安全具有较为全面的了解；熟悉施工管理与施工现场规章制度；

3.熟悉工程现场的各种资料及程序，能够完成项目管理文档及过程文档的.编写及报验；

4.项目的外部协调工作，包括与各业务相关单位、政府职能部门的工作关系维护和协调平衡，处理项目现场出现的各类问题；

5.熟悉工程施工工艺标准和流程，具有施工现场管理的实践经验，能够处理相关工程问题；

6.项目团队的管理，协调项目内部关系以及和外部有关部门的工作配合，并负责项目各项工作的布置、落实、检查和考核；展开全文