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安全工程師管理知識考點之有害因素的識別

安全工程師管理知識考點之有害因素的識別

  危險、有害因素的識別

安全工程師管理知識考點之有害因素的識別

儘管現代企業千差萬別,但如果能夠通過事先對危險、有害因素的識別,找出可能存

在的危險、危害,就能夠對所存在的危險、危害採取相應的措施(如修改設計、增加安全設施等),從而大大提高系統的安全性。

在進行危險、有害因素的識別時,要全面、有序地進行,防止出現漏項,宜從廠址、總平面佈置、道路運輸、建(構)築物、生產工藝、物流、主要裝置裝置、作業環境、安全措施管理等幾方面進行。識別的過程實際上就是系統安全分析的過程。

  (一)廠址

從廠址的工程地質、地形地貌、水文、氣象條件、周圍環境、交通運輸條件及自然災害、消防支援等方面分析、識別。

  (二)總平面佈置

從功能分割槽、防火間距和安全間距、風向、建築物朝向、危險有害物質設施、動力設施(氧氣站、乙炔氣站、壓縮空氣站、鍋爐房、液化石油氣站等)、道路、儲運設施等方面進行分析、識別。

  (三)道路及運輸

從運輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉運輸和豎向交叉運輸等幾方面進行分析、識別。

  (四)建(構)築物

從廠房的生產火災危險性分類、耐火等級、結構、層數、佔地面積、防火間距、安全疏散等方面進行分析、識別。

從庫房儲存物品的火災危險性分類、耐火等級、結構、層數、佔地面積、安全疏散、防火間距等方面進行分析、識別。

  (五)工藝過程

1.對新建、改建、擴建專案設計階段危險、有害因素的識別

(1)對設計階段是否通過合理的設計進行考查,儘可能從根本上消除危險、有害因素。

(2)當消除危險、有害因素有網難時,對是否採取了預防性技術措施進行考查。

(3)在無法消除危險或危險難以預防的情況下,對是否採取了減少危險、危害的措施進行考查。

(4)在無法消除、預防、減弱的情況下,對是否將人員與危險、有害因素隔離等進行考查。

(5)當操作者失誤或裝置執行一旦達到危險狀態時,對是否能通過聯鎖裝置來終止危險、危害的發生進行考查。

(6)在易發生故障和危險性較大的地方,對是否設定了醒目的安全色、安全標誌和聲、光警示裝置等進行考查。

2.安全現狀綜合評價可針對行業和專業的特點及行業和專業制定的安全標準、規程進行分析、識別

針對行業和專業的特點,可利用各行業和專業制定的'安全標準、規程進行分析、識別。例如,原勞動部曾會同有關部委制定了冶金、電子、化學、機械、石油化工、輕工、塑料、紡織、建築、水泥、製漿造紙、平板玻璃、電力、石棉、核電站等一系列安全規

程、規定,評價人員應根據這些規程、規定、要求對被評價物件可能存在的危險、有害因素進行分析和識別。

3.根據典型的單元過程(單元操作)進行危險、有害因素的識別

典型的單元過程是各行業中具有典型特點的基本過程或基本單元。這些單元過程的危險、有害因素已經歸納總結在許多手冊、規範、規程和規定中,通過查閱均能得到。這類方法可以使危險、有害因素的識別比較系統,避免遺漏。

  (六)生產裝置、裝置

對於工藝裝置可從高溫、低溫、高壓、腐蝕、振動、關鍵部位的備用裝置、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況等方面進行識別。

對機械裝置可從運動零部件和工件、操作條件、檢修作業、誤運轉和誤操作等方面進行識別。

對電氣裝置可從觸電、斷電、火災、爆炸、誤運轉和誤操作、靜電、雷電等方面進行識別。

另外,還應注意識別高處作業裝置、特殊單體裝置(如鍋爐房、乙炔站、氧氣站)等的危險、有害因素。

  (七)作業環境

注意識別存在各種職業危害因素的作業部位。

  (八)安全管理措施

可以從安全生產管理組織機構、安全生產管理制度、事故應急救援預案、特種作業人員培訓、日常安全管理等方面進行識別。

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