提升中層管理人員素質的重要性

精益生產方式的實施是一個長期的系統化的過程，人在精益生產中自始至終都起著決定性作用。下面和小編一起來看看提升中層管理人員素質的重要性。希望對大家有所幫助。

豐田汽車公司的創始人——豐田喜一郎曾經這樣說到：“如果每個員工都能儘自己最大的努力去履行職責，就能產生強大的力量，並且這種力量可以形成一個力量環，創造極大的生產力。”精益生產效益據統計約有40％來自中層管理人員。

一、首先，人員整體素質是精益生產推進的根本保證。

我國東部沿海很多省份有著發達的私營和個體經濟，近幾年在發展壯大的過程中也遇到了不少的問題和瓶頸。一部分企業開始尋求精益專家的幫助，但是他們忽略了很關鍵的一點，就是這些企業裡有很多國小文化的操作工甚至部門主管，企業根本就不具備推行精益生產的基礎條件。因此，企業實施精益生產時，中層管理人員素質是很關鍵的。推行精益的小組或部門成員要對精益生產有一定的認識和具體的經驗，並且樂意身體力行的推動精益生產，而一線的操作員工等非精益推進小組人員，也要能深刻體會精益生產的概念和推行精益的意義。

為了改善現場和提升人員素質，所以精益生產推行的`第一步往往都是實施6S管理。實施6S管理是最快提升人員素質的一個方法和手段，有以下好處：

（1）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，並且增強自信心；

（2）減少浪費：由於場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。

（3）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。

（4）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。

（5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。

（6）提高裝置壽命：對裝置及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長裝置的壽命。

（7）降低成本：做好6個S可以減少來回搬運，從而降低成本；

（8）交期準：生產製度規範化使得生產過程一目瞭然，生產中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準確。

二、其次，團隊不同層次人員共同努力是精益生產推進的關鍵所在。

無論是精益生產所推崇的“自下而上”決策制度還是傳統的“自上而下”的決策制度，貫穿整個企業的精益團隊需要不同層次人員的共同努力。決策層面要有一個具有前瞻性的企業家；執行層面要有一個堅決果斷的職業經理人；核心層面要有一支擁護、支援變革的核心團隊；基礎層面要有眾多敢於創新，樂於接受改變的員工；輔助層面要有實事求是的精益生產專家。

三、最後，人員的持續發展是精益持續推進、企業持續發展的力量源泉。

對全企業的人員(包括精益推進人員)本身的職業發展以及生活上各方面的發展給予持續性的支援。制定合理的加薪及晉升制度以保證人員的忠誠度，通過一系列的培訓實現多能工、少人化的目標，實現企業和員工的雙向持續發展。

人員因素是企業實施精益生產的最關鍵、最核心的因素，只有不同層次具有相應素質要求的人員共同協作，並不斷培養人員、持續發展，企業精益生產的實施才能更好的推進下去。