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大冒頂預防措施

大冒頂預防措施

  大冒頂的預兆

大冒頂預防措施

(1)頂板的預兆:

①頂板連續發出斷裂聲。這是由於直接頂和老頂發生離層或頂板切斷而發生的聲響。

②頂板岩層破碎、下落、掉碴。掉碴一般由少變多,由稀變密。

③頂板裂縫增加或裂隙張開,併產生大量的下沉。

(2)煤幫的'預兆。由於冒頂前壓力增加,煤壁受壓後,煤質變軟,片幫增多。使用電鑽打眼時,鑽眼省力;用採煤機割煤時,負荷減少。

(3)支架的預兆。使用木支架時,支架大量折斷,發出聲音。使用金屬支柱時,頂板來壓引起活柱快速下沉,連續發出“咯,咯”的響聲,支柱發顫。工作面使用絞接頂樑時,因受頂板衝擊壓力,頂樑楔被彈出或擠壓,俗稱“飛楔”。底板鬆軟或底板留有底夾石、丟底煤時,支柱會大量插入底板。

(4)工作面瓦斯含量增多或淋水增大。含有瓦斯的煤層,冒頂前瓦斯湧出量突然增大。有淋水的頂板,淋水量增加。

(1)掌握工作面頂板週期來壓規律。在確定工作面支架的總支撐力時,必須考慮頂板的初次來壓和週期來壓規律。如果支架總支撐力只能適應平時頂板壓力,當有周期來壓時會給工作面造成嚴重威脅。在支架的總支撐力不足應付週期來壓時,掌握了頂板活動規律,在來壓前加強支護,多增支架,並採取各種安全措施,則可以防止冒頂。所以,採掘工作面有備用支護材料是十分必要的。

(2)採煤工作面要有合理的支架規格和支護密度。

(3)加快工作面推進速度。因為工作面進度慢,頂板下沉量大,所以頂板不完整,木支架折損多,反應在金屬支柱上的壓力也大。由於進度慢,支柱大量折損,便使得工作面的總支撐力減小,這就容易推垮工作面。故應加快工作面推進速度。

  區域性冒頂的預兆及預防措施

區域性冒頂的發生主要決定於頂板的岩石性質以及支架對每一塊頂板的支撐力。當頂板破碎、節理髮育時,不進行支護,就會發生冒頂。在地質條件變化的區域,也易發生冒頂。有時儘管頂板比較穩定,但忽視支架規格質量,違反操作規程,也會引起區域性冒頂。

1.區域性冒頂的預兆

(1)工作面遇到小地質構造;

(2)頂板裂隙張開,裂隙增多,敲幫問頂時發出不正常的聲音;

(3)頂板裂隙內卡有活矸,並有掉碴、掉矸現象,先小後大;

(4)煤層與頂板接觸面上,極薄的矸石片不斷地脫落;

(5)滴淋水從頂板劈裂面滴落。

2.預防區域性冒頂的措施

(1)支護方式必須和頂板岩石性質相適應。

(2)採煤機採後要及時支柱。

(3)整體移置輸送機要採取必要的安全措施。

(4)工作面上下出口要有特種支架。根據《煤礦安全規程》的規定,一般採取在上、下平巷中超前工作面架抬棚,在機頭、機尾處架抬棚,有時要加打密集支柱或木垛等措施加以特別支護。

(5)防止放炮崩倒棚子。

(6)認真做好回柱放頂工作。回柱放頂一定要及時,控頂距超過作業規程規定時,禁止採煤。回柱後頂板仍不冒落,超過規定懸頂距離時,必須採取人工放頂或其他有效措施進行強制放頂。

(7)堅持正規迴圈作業。

(8)堅持執行必要的制度。如敲幫問頂制度、驗收支架制度、崗位責任制度、金屬支架檢查制度、交接班制度、頂板分析制度等。

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