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食品廠品管員的崗位職責

食品廠品管員的崗位職責

  篇一:食品廠品管員崗位職責

1、食品廠品管員崗位職責

食品廠品管員的崗位職責

1、完成產品相關檢驗工作;

2、負責產品相關質量文件和記錄的維護和控制;

3、參與質量分析、編制質量控制計劃,設計質量控制卡,確定質量控制點;

4、控制程序,確保過程質量和最終檢驗的控制;

5、負責產品質量狀態標識工作,嚴格控制不良品;

6、協調相關部門對質量問題進行分析,並監督改善措施的執行情況和效果;

7、持續監控所有質量目標的進展,履行必要的改進措施。

2、食品公司品管員崗位職責

1、根據公司級技術部指定的檢驗標準和規定,負責產品來料檢驗、半成品抽樣,產品最終檢驗,對不合格品進行有效控制。

2、掌握質量控制點的各類質量檢驗標準,掌握質量標準的關鍵控制因素和方法,掌握生產SSOP程序,並對基層員工的操作進行有效監控與記錄。

3、做好不合格品的標識、隔離與記錄,能夠進行有效的分析和改善問題,及時向部門經理彙報。

4、掌握來料檢驗流程,填寫《原輔料進庫檢驗驗證記錄表》,檢驗合格方可入庫,發現不合格及時彙報部門經理,通報採購人員。

5、掌握產品生產工藝流程,在關鍵控制點進行抽查,發現不合格品及時進行糾正,並定期向部門經理彙報過程中頻繁出現的問題。

6、執行部門經理制定的5S現場檢查整改計劃,確保生產現場乾淨、整齊、有條理。

7、成品出庫時,核對產品批號與合格標誌,準確無誤、確認簽字後方可出庫。

3、食品廠品管員崗位職責

1、負責質量體系的檢測工作;

2、負責對生產中不合格項的整改;

3、對生產原料進行質量驗收;

4、負責部門原料、成品與半成品質量監控。

4、食品廠品管員崗位職責

1、負責產品的日常檢驗,並對檢驗後的產品進行狀態標識;

2、行使檢驗職責,填寫相應的檢驗記錄表單;

3、對檢驗中發生的問題進行處理過程跟蹤;

4、每月對檢驗數據進行彙總、統計。

5、食品公司品管員崗位職責

1、負責產品的日常檢驗,並對檢驗後的產品進行狀態標識;

2、行使檢驗職責,填寫相應的檢驗記錄表單;

3、對檢驗中發生的問題進行處理過程跟蹤;

4、每月對檢驗數據進行彙總、統計。

  篇二:品管員崗位職責

一、 概述

崗位名稱:品管員

直接上級:質量過程控制主管

下屬崗位:班組長、操作工和設備科科長

崗位性質:負責生產現場的質量監督、檢查、分析、改善和計量管理,控制和預防產品質量問題的發生。 管理權限:受質量過程控制主管委託,行使對生產現場的質量監督、檢查和分析管理權限,並承擔執行工藝、質量管理規程及工作指令的義務。

管理職能:對生產現場全面質量監督檢查。包括:監督檢查人員質量素質,監督檢查設備質量異常事故,監督檢

查材料、原料、半成品、成品、包裝物和各類藥劑質量規格,監督檢查班報正確執行情況、工藝程序異常情況,監督檢查生產現場的整潔有序,監督檢查計量標準的準確性

崗位要求:1、具有大專以上文化程度和質量管理專業知識;

2、熱愛公司,有較強的協調能力和組織管理能力;

3、虛心學習,積極進取,有較強的工作責任感和事業心;

4、堅持原則,廉潔奉公;

5、熟悉本公司產品工藝流程,具備豐富的5S現場管理經驗,瞭解和掌握生產質量管理基本內容。

二、工作內容:

1、根據公司制定的檢驗標準和規定,實施來料檢驗、過程抽樣檢驗、產品最終檢驗、對不合格產品進行有效控制等任務。

2、明確質量控制點的各類質量檢驗標準(PH值、顏色、雜質點種類數量、温度和粒度分佈等),掌握各類質量標準的關鍵控制因素和方法,指導操作工正確操作,實現質量控制標準。

3、對於來料的'品質有一定的認識,並能找出相應的質量缺陷,確保不合格產品不轉下工序,不流轉其他車間。

4、做好不合格產品的標識、隔離、記錄和集中及時處理等工作,並有效的分析和改善問題,及時向主管提交不合格品質量分析調查報告。

5、若因領用的前道生產的半成品不良導致品質異常,品管員應及時將異常信息反饋至前道製程,以防前道製程品質問題的延續發生。

6、對於待入庫的原料、半成品或成品,品管員按規定進行抽樣檢驗,檢驗合格的,在入庫單、或入庫登記表上寫明種類、批號和合格字樣,並簽字。

7、成品出庫時,核對發貨產品批號和合格標誌,核對無誤後,在出庫單上簽字。

8、按照部門制定的質量統計分析要求和方法,準確的完成部門主管交待的質量統計任務,按要求在質量統計表上記錄,上交至部門主管。

9、按照部門主管制定的取樣要求和方法進行取樣,按規定對樣品進行處理分析後,正確分類整理保存樣品,並將分析結果記錄在相應台賬上。

10、正確使用計量器來檢驗產品質量問題,定期對計量器進行校準、清潔和保養工作。

11、執行部門主管制定的5S現場檢查整改計劃,確保生產現場乾淨、整齊、舒適和合理。

12、生產過程中應督促操作人員按操作規範(班報表)及設備使用説明進行作業,檢查班報表記錄是否規範。對工人的違規及野蠻操作,應給予制止,並上報部門主管處理。

13、積極參與和協助部門主管開展新產品開發過程的質量控制管理,瞭解和掌握新產品的檢驗手段和方法。學習實現新產品質量控制標準的關鍵控制因素和方法。

14、上下班前做好工作交接聊,應嚴肅紀律,樹立品管員的形象與威信。

16、積極完成上級領導安排的其他臨時性工作任務。

三、行使權限

1、對生產現場質量問題全面負責監督檢查

2、對生產中出現的質量問題進行分析,並提出解決方案,及時上報部門主管處理

3、對於半成品或庫存品,有權進行抽樣檢查,並要求返工

4、對於不合格的礦石原料、材料配件、酸鹼藥劑、包裝標識,有權要求整改退換。

5、對於生產現場設備、工具、物料和環境髒、亂、差現象,有權要求相關班組按要求整改。

四、參加會議:

1、參加部門召開的周度和月度質量管理問題分析改善會議;

2、參加部門主管臨時召開的QC工作小組會議

3、參加部門召開的月度對車間、機修的質量考核會議

五、工作績效標準

1、部門主管安排的質量監督檢查和統計任務完成情況

2、生產質量事故漏檢率

3、重複質量事故發生率

4、有關質量記錄、報表的整理歸檔

5、公司領導委託交辦的其他工作完成情況

  篇三:食品企業品管部崗位職責彙編

一、目的:

為了規範品管部各崗位的工作,明確其職能職責,以便更好地完成本職工作,特制訂本文件。

二、適用範圍

適用於品管部全體工作人員

三、內容

1、品管部組織架構圖

注:IQC:來料檢驗員;IPQC:製程檢驗員;FQC:成品(化驗室)檢驗員。

3、人員編制表

4、品管部職能

4、1建立制度

4、1、1建立與完善質量管理體系

4、1、2建立與完善產品檢驗規範

4、1、3建立與完善計量管理制度

4、2活動實施

4、2、1負責來料檢驗、製程檢驗、成品檢驗的統籌管理。

4、2、2協助解決品質管理體系活動中出現的問題,對品質異常進行調查、分析、處理、跟蹤。

4、2、3組織處理客户投訴。

4、2、4組織開展品質改進工作。

4、2、5定期監督品質目標達成情況。

4、2、6產品安全風險評估。

4.、2、7各種證件的申領。

4、2、8協助生產部提高產品質量降低生產成本。

4、3品質培訓

4、3、1建立相應的品質培訓制度並組織實施。

4、3、2制定品質培訓計劃,定期對員工進行品質培訓。

4、4其他

4、4、1協助採購做好供應商考核評估工作。

4、4、2負責組織協調品管管理相關活動。

4、4、3協助上級領導執行相關現場改造工作。

四、品管主管崗位職責

1、建立質量規章制度

1、1建立與完善質量管理制度,並據制度負責組織編制公司樣品和產成品檢驗、分析以及安全操作等方面的規章制度執行細則,報公司領導審批後頒佈實施。

1.2定期或不定期檢查、監督各項規章制度的實施情況。 1.3根據需要,組織對各項規章制度不斷進行補充和完善。 2產品質量管理

負責對公司生產的各種產品質量進行嚴格監控,定期或不定期組織相關部門檢查產品的質量情況,嚴格防止不合格產品流入市場。 3原輔料、產品和送檢樣品的檢驗、分析

負責安排人員對進廠原料、中間產品和產成品進行抽樣檢測和化驗,並做好相關記錄,防止不合格原料進入公司和不合格產品流入市場。

4證照的辦理和產品申報

負責《工業產品生產許可證》、體系認證等各種證照的及時辦理、年審、換證工作。 5產品售後服務

協助銷售人員處理產品售後客訴與客户退貨的分析、檢討、處理、追蹤,並提出糾正預防措施。 6計量與檢測儀器的管理

6.1負責化驗室分析儀器、檢測儀器及檢驗設備的管理工作。 6.2負責安排專人定期進行檢測儀器的維護和保養,使其處於正常狀態。

7檢驗記錄管理

7.1負責對設計的檢測記錄表格的審閲工作,保證記錄清晰、完整、條理化。

7.2安排下屬人員對各種記錄文檔分類存放並妥善保管。 8檢驗規程和內部質量管理規定的制定

8.1組織制定原輔料和成品的檢驗規程,根據國家、行業相關標準,結合本公司情況組織制定內部質量管理規定。

8.2督促下屬人員嚴格按照檢測標準制定檢測分析任務。 9員工管理

負責定期組織員工進行技術學習和技術交流,配合辦公室制定本部門的培訓計劃,負責對部門員工的績效考核工作。 10食品安全風險評估

負責半成品、成品的品質及產品中輔料、食品添加劑的風險評估工作。

  篇四:品管員工作職責

1 產前準備

1.1 QC應提前20分鐘上班,以便做好產前準備。

1.2 每週應至少有3次參加班組產前會議宣導品質事項。

1.3 瞭解當班生產的產品名稱、客户名稱、生產數量。

1.4 準備好相關的產品圖紙、檢驗標準、作業標準、工藝標準、檢驗工具(千分尺、遊標卡尺、捲尺、電子秤等)、檢驗報表、抽檢計劃表和標準色板。

1.5 準備供生產線操作人員使用的樣品,包括合格和不合格樣品。

1.6 熟悉掌握產品的品質管控點和常出現的品質問題。

1.7 生產領用的物料或前道工序生產的半成品工件的品質狀況抽檢。

2 檢驗作業:

2.1 首件檢驗:在下列情況下,品管員應對首5件產品進行全檢,並將檢驗結果記錄在報表上。檢驗合格後方可允許生產單位量產,同時合格首件樣品須在現場留樣,直至生產完成後同產品進倉。

2.1.1 生產設備每天首次開機時;

2.1.2 工模治具安裝調試完成後;

2.1.3 設備故障調整後;

2.1.4 人員或材料更換時;

2.1.5 製程異常處理後。

2.2 巡迴檢驗:原則上品管員以每1小時10PCS的頻率對生產各工序的品質狀況進行巡迴檢驗確認,並將檢驗結果記錄在報表上。

2.3 成品抽檢:對完成生產待入庫的產品,品管員按《抽樣計劃表》規定抽樣檢驗,並將檢驗結果記錄於《製程抽檢記錄表》。

2.4 庫存品抽檢:對於部分已經入庫的產品,由於存放時間較長,在下道工序使用前須再次抽檢成品的品質狀況,如有異常必須填寫《品質異常聯絡單》聯絡生產部門對庫存品進行返修。

3 產品標識:品管員應要求並監督操作人員及時將填寫完整的“物料標識卡”粘貼於完成生產的產品上,且經檢驗的產品應貼上檢驗狀態標識,合格的產品貼上綠色的“合格品”標籤,不合格的產品貼上紅色的“不合格品”標籤。

4 品質異常的處理

4.1 品管員在檢驗過程中若發現生產製程品質異常或品質不良時,可先口頭要求責任人員處理,必要時填寫《品質異常聯絡單》聯絡責任單位/人員處理;

4.2 若因領用的前道生產的半成品工件不良導致品質異常,品管員應及時將異常信息反饋至前道製程,以防前道製程品質問題的延續發生;

4.3 若因領用的外協加工件或原材料不良導致品質異常,品管員填寫品質異常聯絡單反饋至品管部IQC解決;

4.4 品管員應追蹤責任單位對品質異常的處理情況,並於處理後會同生產人員對處理效果進行驗證。

5 不良品的管制:為避免不良品與合格品混放、不良品流入下道工序或誤取誤用,品管員應對不良品進行管制。

5.1 生產過程中產生的不良品,品管員要求並監督操作人員隔離,同時貼上紅色的“不合格品”標籤進行標識,並開出《不良品返修通知單》通知責任操作人員及時對不良品進行處理。若當班生產結束後,不良品尚未處理,品管員應要求並監督轉運工將不良品統一轉移至不良品區隔離管制。

5.2 原則上當班產生的不良品應於當班處理完畢,後道退回的不良品應於次日下班前處理完畢。如不能在上述規定的時間內處理完畢的,品管員在《不良品返修通知單》註明“未按規定處理”,並上報對責任人進行處理,且須繼續追蹤不良品的處理情況。

5.3 不良品區的管理:品管員應保持不良品區的區域標識,禁止他人未經同意無故佔用或在不良品區內放置其它物件,不良品區內放置的不良品均應貼有標識,且整齊的分類堆放。

6 廢品的管制:當班產生的廢品,品管員應要求責任操作工捆紮整齊,且對廢品數量及報廢原因進行標識後,要求其統一放置於當班廢品框內。同時品管員如實將確認的廢品數量、報廢原因及責任人登記於《_____車間廢品彙總表》,並於下班後,要求並監督轉運工將廢品統一轉移至廢品區。

7 工作交接:品管員應於下班前將當班生產發生的品質問題、生產狀況及其它注意事項記錄於“工作交接本”,與接班品管進行工作交接,以避免同樣品質問題的重複發生。

8 報表管理:

8.1 品管員應按要求填寫檢驗報表,報表填寫應真實,嚴禁弄虛作假,且應儘量避免塗改,保持報表的清晰易讀,並於下班後交檢驗組長審核

8.2 檢驗組長應統一將審核後的檢驗報表於第二天上午9:00前交品管部統計分析。

9 設備日常保養的監督:品管員應監督操作人員產前是否按設備保養規定對機台設備進行日常的保養。

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