质量管理部门的职责

质量管理部门职责不清，不仅影响到工作效率，职责错位还容易导致人心不稳。下面小编为大家整理了关于质量管理部门职责的文章，希望能为你提供帮助：

　　1、质量管理组织内部管理要点：

应有文件化的品管组织和隶属关系;

品管内部的人员要有明确的职责分工(职位说明书);

文件化的品管权限-如原料，半成品，成品放行权等;

有培训计划和培训执行记录;

有内部奖惩制度，并与工资挂钩;

要对产品质量数据的收集和分析，并与部门及责任人绩效挂钩。

　　2、质量管理部门的一般职责：

进料检验-原料，辅料，包装物料等;

过程监控-人、机、料、法、环;

成品检验-人员，时机，依据，权限;

监视测量装置的校准与管理;

品质保证能力-质量体系的建立和推进;

品质计划-产品标准，作业指导书，工艺文件，记录;

客户投诉相关过程的管理-原因分析，就正措施，程序化;

样品管理。

　　3、质量管理部门的主要岗位

原料/辅料/包装物料验收员(原料专员);

品管员-过程监控和监督，客户投诉的处理与跟踪;

质检员-半成品、成品感官检验，检测样品取样;

化验员-化验室检测;

发货监装员;

体系推进和考核;

标准化管理员-官方文件的接收和处理，企业标准起草、备案，本部门第三层文件起草、修订，计量器具管理。

　　4、质量部门设置及分工是什么?

质量检验工作：制程(生产过程)质量检验(IPQC)，进料质量检验(IQC)，装配质量检验，出货质量检验(OQC);质量体系(QS)，品质工程(QE)，品质保证(QA)，供应商质量管理(SQA)。

　　5、质量部工作的主要考核项目和指标：

(1)主要项目：

质量管理、质量检验制度是否完善;

产品质量检验、生产过程控制是否完善、有效;

计量检验器具是否定期校准，质量标准贯彻执行的情况;

对关键生产工序的质量检验制度执行的情况;

对原材料、外购件、成品的质量检验是否到位，是否有记录;

质量管理体系运行是否全面、有效。

(2)主要指标：

产品质量合格率;

制成不良率;

监测和测量仪器校准率;

产品检验状态标识率;

质量计划指标完成率;

管理评审整改措施完成率;

抽检不良率;

纠正措施的有效率;

原材料消耗下降率;

质量成本指标完成率。

　　6、质量部门应达到的标准：

质量管理的要求贯穿于企业经营管理的各项活动中，质量检验贯穿于产品生产经营的全过程，确保产品状态标识易于识别和可追溯;

建立起规范的不合格品的'鉴别、识别、记录、评审和处置办法;

制订有效的预防措施，以消除潜在的不合格的原因，防止不合格的发生;

制订有效的纠正措施标准，以消除不合格产生的原因以及顾客不满意的情况;

建立并实施采购检验标准，以确保采购的产品满足规定的质量要求;

质量记录完整、规范，内部审核、管理评审按计划执行，管理目标完成情况良好。